Bij de daadwerkelijke productie van freesbewerkingen zijn er veel toepassingsvaardigheden, waaronder het instellen van gereedschapsmachines, het opspannen van werkstukken, gereedschapsselectie, enz. Deze uitgave geeft een korte samenvatting van 17 belangrijke punten van freesbewerkingen. Elk sleutelpunt is uw diepgaande beheersing waard.
Xinfa CNC-gereedschappen hebben de kenmerken van goede kwaliteit en lage prijs. Ga voor meer informatie naar:Fabrikanten van CNC-gereedschappen - China CNC-gereedschapsfabriek en leveranciers (xinfatools.com)
1. Vermogenscapaciteit
Controleer het vermogen en de stijfheid van de machine om er zeker van te zijn dat de machine de vereiste freesdiameter aankan.
2. Stabiliteit van het werkstuk
Voorwaarden en overwegingen voor het vastklemmen van werkstukken.
3. Overhang
Houd bij het bewerken de uitsteeklengte van het gereedschap op de spil zo kort mogelijk.
4. Selecteer de juiste freessteek
Gebruik de juiste freesvertanding voor de bewerking om ervoor te zorgen dat er niet te veel wisselplaataangrijping in de snede is, wat trillingen zou veroorzaken.
5. Betrokkenheid snijden
Zorg voor voldoende wisselplaataangrijping bij het frezen van smalle werkstukken of als er openingen zijn.
6. Voeg geometrieselectie in
Gebruik waar mogelijk wisselplaten met positieve geometrie om een soepele snijwerking en een minimaal energieverbruik te garanderen.
7. Gebruik de juiste invoer
Zorg voor de juiste voeding voor de gebruikte wisselplaat om de juiste snijwerking te bereiken door de maximaal aanbevolen spaandikte te gebruiken.
8. Snijrichting
Gebruik waar mogelijk tegenfrezen.
9. Overwegingen bij onderdelen
Werkstukmateriaal en configuratie, en de kwaliteitseisen van het te bewerken oppervlak.
10. Voeg cijferselectie in
Selecteer geometrie en kwaliteit op basis van het type werkstukmateriaal en het toepassingstype.
11. Gedempte frees
Bij langere uitsteeklengten, meer dan 4 keer de gereedschapsdiameter, wordt de neiging tot trillen duidelijker en kan het gebruik van gedempt gereedschap de productiviteit aanzienlijk verhogen.
12. Voer Hoek in
Selecteer de meest geschikte invoerhoek.
13. Snijdiameter
Selecteer de juiste diameter op basis van de werkstukbreedte.
14. Snijpositie
Positioneer de frees correct.
15. In- en uitgang van de cutter
Zoals u kunt zien, is de spaandikte bij het intreden van de boog altijd nul, waardoor hogere voedingen en een langere standtijd mogelijk zijn.
16. Koelvloeistof
Breng alleen koelvloeistof aan als dit noodzakelijk wordt geacht. Frezen gaat over het algemeen beter zonder koelvloeistof.
17. Onderhoud
Volg de onderhoudsaanbevelingen voor het gereedschap en controleer de slijtage van het gereedschap.
Posttijd: 20 juli 2024
