Het lassen van aluminiumlegeringen verschilt sterk van het lassen van algemeen koolstofstaal, roestvrij staal en andere materialen. Het is gemakkelijk om veel gebreken te veroorzaken die andere materialen niet hebben, en er moeten gerichte maatregelen worden genomen om deze te voorkomen. Laten we eens kijken naar de problemen die gemakkelijk kunnen optreden bij het lassen van aluminiumlegeringen en de vereisten voor lastechnologie.
Moeilijkheden bij het lassen van materialen van aluminiumlegeringen. De thermische geleidbaarheid van materialen van aluminiumlegeringen is 1 tot 3 keer groter dan die van staal, en is gemakkelijk te verwarmen. Dit materiaal is echter niet bestand tegen hoge temperaturen en heeft een grote uitzettingscoëfficiënt bij verhitting, wat gemakkelijk lasvervorming veroorzaakt. Bovendien is dit materiaal gevoelig voor scheuren en laspenetratie tijdens het lassen, vooral het lassen van dunne aluminium platen is moeilijker.
Xinfa-lasapparatuur heeft de kenmerken van hoge kwaliteit en lage prijs. Ga voor meer informatie naar:Las- en snijfabrikanten - China Las- en snijfabriek en leveranciers (xinfatools.com)
Bij het lassen van aluminiumlegeringen ontstaat er een bepaalde hoeveelheid waterstof in het gesmolten zwembad. Als deze gassen niet worden afgevoerd voordat de las is gevormd, ontstaan er poriën in de las en wordt de kwaliteit van de gelaste onderdelen aangetast.
Aluminium is een metaal dat gemakkelijk wordt geoxideerd en er is vrijwel geen niet-geoxideerd aluminium in de lucht. Wanneer het oppervlak van de aluminiumlegering direct aan de lucht wordt blootgesteld, zal zich op het oppervlak een dichte en onoplosbare aluminiumoxidefilm vormen. De oxidefilm is extreem slijtvast en bestand tegen hoge temperaturen, met een smeltpunt van ruim 2000 graden Celsius. Eenmaal gevormd zullen de daaropvolgende verwerkingsmoeilijkheden aanzienlijk toenemen.
Het lassen van aluminiumlegeringen heeft ook problemen, zoals het gemakkelijk verzachten van de verbinding en het feit dat de oppervlaktespanning in gesmolten toestand klein is en gemakkelijk defecten kan veroorzaken.
Vereisten voor het lasproces van aluminiumlegeringen
Allereerst moet vanuit het perspectief van lasapparatuur, als een MIG/MAG-lasapparaat wordt gebruikt, dit over pulsfuncties beschikken, zoals enkele puls of dubbele puls. De dubbele pulsfunctie heeft het beste effect. Dubbele puls is de superpositie van hoogfrequente puls en laagfrequente puls, en laagfrequente puls wordt gebruikt om hoogfrequente puls te moduleren. Op deze manier wordt de dubbele pulsstroom gefixeerd op de frequentie van de laagfrequente puls om periodiek te schakelen tussen piekstroom en basisstroom, zodat de las regelmatige visschubben vormt.
Als u het vormingseffect van de las wilt wijzigen, kunt u de frequentie en de piekwaarde van de laagfrequente puls aanpassen. Het aanpassen van de laagfrequente pulsfrequentie heeft invloed op de schakelsnelheid tussen de piekwaarde en de basiswaarde van de dubbele pulsstroom, waardoor de afstand van het visschubbenpatroon van de las verandert. Hoe groter de schakelsnelheid, hoe kleiner de afstand tussen het visschubbenpatroon. Het aanpassen van de piekwaarde van de laagfrequente puls kan het roereffect op het gesmolten zwembad veranderen, waardoor de lasdiepte verandert. Het kiezen van een geschikte piekwaarde heeft duidelijke gevolgen voor het verminderen van de vorming van poriën, het verminderen van de warmte-inbreng, het voorkomen van uitzetting en vervorming en het verbeteren van de lassterkte.
Daarnaast dienen vanuit het perspectief van het lasproces de volgende zaken te worden opgemerkt:
Eerst moet het oppervlak van de aluminiumlegering vóór het lassen worden gereinigd en moeten alle stof en olie worden verwijderd. Aceton kan worden gebruikt om het oppervlak van het laspunt van aluminiumlegering te reinigen. Voor dikke aluminiumlegeringen moet deze eerst worden gereinigd met een staalborstel en vervolgens met aceton.
Ten tweede moet het gebruikte lasdraadmateriaal zo dicht mogelijk bij het moedermateriaal liggen. Of u aluminium-silicium-lasdraad of aluminium-magnesium-lasdraad kiest, moet worden bepaald op basis van de vereisten van de las. Bovendien kan aluminium-magnesium-lasdraad alleen worden gebruikt voor het lassen van aluminium-magnesiummaterialen, terwijl aluminium-silicium-lasdraad relatief vaker wordt gebruikt. Het kan aluminium-siliciummaterialen en aluminium-magnesiummaterialen lassen.
Ten derde, als de dikte van de plaat groot is, moet de plaat van tevoren worden voorverwarmd, anders is deze gemakkelijk door te lassen. Bij het sluiten van de boog moet een kleine stroom worden gebruikt om de boog te sluiten en de put te vullen.
Ten vierde moet bij het uitvoeren van booglassen met inert gas een DC-argonbooglasmachine worden gebruikt, en afwisselend voorwaartse en achterwaartse AC en DC. Voorwaartse DC wordt gebruikt om de oppervlakte-oxidatiematrijs van aluminiummaterialen te reinigen, en omgekeerde DC wordt gebruikt voor lassen.
Houd er ook rekening mee dat de lasspecificaties moeten worden ingesteld op basis van de plaatdikte en lasvereisten; Bij MIG-lassen moet een speciaal aluminium draadaanvoerwiel en een Teflon-draadgeleidingsbuis worden gebruikt, anders ontstaan er aluminiumspanen; De laspistoolkabel mag niet te lang zijn, aangezien aluminium lasdraad zacht is en een te lange laspistoolkabel de stabiliteit van de draadaanvoer beïnvloedt.
Posttijd: 27 augustus 2024
