Xinfa-lasapparatuur heeft de kenmerken van hoge kwaliteit en lage prijs. Ga voor meer informatie naar:Las- en snijfabrikanten - China Las- en snijfabriek en leveranciers (xinfatools.com)
1. Concept van lasprocedurekwalificatie
Lasprocedurekwalificatie is de voorbereidende voorbereiding op het gehele laswerk. Het kwalificatiewerk voor lasprocedures omvat het testproces en de resultaatevaluatie die worden uitgevoerd om de juistheid van de lasprocedure van het voorgestelde laswerk en aanverwante producten te verifiëren.
Het omvat het proces van lasvoorbereiding, lassen, testen en resultaatevaluatie. Ook in de productiepraktijk is de kwalificatie van lasprocedures een belangrijk proces. Dit proces heeft een uitgangspunt, een doel, een resultaat en een beperkte reikwijdte. Daarom moet de lasproceskwalificatie gebaseerd zijn op het voorgestelde lasprocesplan, inclusief voorbereiding vóór het lassen, lasproefstukken, inspectieproefstukken en het bepalen of de lasverbindingen van de proefstukken verschillende technische indicatoren hebben voor de vereiste prestaties. Ten slotte worden de opgebouwde ervaring van het hele proces. Verschillende lasprocesfactoren, lasgegevens en testresultaten worden samengevoegd tot sluitende en aanbevolen informatie om een "lasprocesbeoordelingsrapport" te vormen.
2. Het belang van lasproceskwalificatie
Beoordeling van lasprocedures is een belangrijke schakel bij het waarborgen van de laskwaliteit van ketels, drukvaten en drukleidingen. Lasprocesbeoordeling is een onmisbare en belangrijke inhoud bij de technische voorbereiding vóór het lassen van ketels, drukvaten en drukleidingen. Het is een must-inspectie-item bij de technische inspectie die wordt uitgevoerd door de nationale instantie voor kwaliteits- en technisch toezicht. Het is een must-have om ervoor te zorgen dat het lasproces correct en redelijk is. De aanpak is een belangrijke garantie dat de kwaliteit van de lasdelen gewaarborgd is en dat de verschillende eigenschappen van de lasverbindingen moeten voldoen aan de producttechnische voorwaarden en bijbehorende normeisen.
Daarom moet de juistheid en rationaliteit van het lasproces worden geverifieerd door middel van overeenkomstige experimenten, dat wil zeggen de kwalificatie van het lasproces. Lasproceskwalificatie kan ook de efficiëntie van de lasproductie verbeteren en de productiekosten minimaliseren, terwijl de kwaliteit van de lasverbindingen wordt gewaarborgd en maximale economische voordelen worden verkregen.
3. Doel van de lasproceskwalificatie
1 is een technisch document dat moet worden gevolgd bij de productie, installatie, onderhoud en andere productieprocessen van ketels, drukvaten, drukleidingen en apparatuur, evenals bij de opleiding en het onderwijs van lassers.
2 is een belangrijke schakel of belangrijke maatregel die moet worden geïmplementeerd in het laskwaliteitsbeheer.
3 is een belangrijk symbool dat het lasvermogen en het technische niveau van een unit weergeeft.
4 Het is een item dat moet worden uitgevoerd, zoals bepaald door de relevante branche- en nationale regelgeving.
4. Toepassingsgebied van de kwalificatie van lasprocedures
1 Lasprocedurekwalificatie is van toepassing op laswerkzaamheden bij de productie, installatie en onderhoud van stalen apparatuur zoals ketels, pijpleidingen, drukvaten en dragende staalconstructies, evenals op lassersopleiding en technische beoordeling van lassers. Voordat deze taken worden uitgevoerd, moet de lasmethodekwalificatie worden uitgevoerd. om de juistheid van het voorgestelde lasproces te bepalen.
2 Lasproceskwalificatie is van toepassing op lasmethoden zoals elektrodebooglassen, wolfraambooglassen, gasmetaalbooglassen, booglassen met gevulde draad, gaslassen en ondergedompeld booglassen.
3 Bedrijven die zich bezighouden met productie-, installatie- of onderhoudswerkzaamheden.
4 De kwalificatie van het lasproces is doelgericht en de technische staatseisen van verschillende producten zijn verschillend. Als het product een drukvat is, moeten de testresultaten van de proceskwalificatie voldoen aan de eisen van de technische staatsnormen van het drukvat; als het product een dragende staalconstructie is, moeten de testresultaten van de proceskwalificatie voldoen aan de standaardvereisten van de technische omstandigheden van de dragende staalconstructie, enz. Het kwalificatiewerk van het lasproces moet voldoen aan de technische voorwaarden van het product als de primaire vereiste van de lasproceskwalificatietestkwalificatienorm.
5. Kenmerken van lasproceskwalificatie
1 Lasproceskwalificatie is het oplossen van lasprocesproblemen van welk staal dan ook onder specifieke omstandigheden, in plaats van het selecteren van de beste procesparameters. Het heeft een bepaald bereik en is voor de meeste mensen acceptabel.
2 Evaluatie van het lasproces is bedoeld om de prestatieproblemen onder specifieke procesomstandigheden op te lossen, maar kan niet de algehele kwaliteitsproblemen oplossen die gepaard gaan met het elimineren van spanning, het verminderen van vervorming, het voorkomen van lasfouten, enz.
3. De evaluatie van het lasproces moet gebaseerd zijn op de lasprestaties van de grondstoffen en moet de productie begeleiden via betrouwbare technische conditietests voor de evaluatie van het lasproces, waarbij het nadeel van het gebruik van daadwerkelijke producten als proefstukken wordt vermeden.
4 Menselijke factoren moeten worden geëlimineerd tijdens het kwalificatietestproces voor lasprocedures, en de kwalificatie van lasprocedures en de kwalificatie van lassers mogen niet met elkaar worden verward. De persoon die verantwoordelijk is voor de lasprocedurekwalificatie moet in staat zijn te onderscheiden of de oorzaak van het defect een lasprocesprobleem is of een vaardigheidsprobleem van de lasser. Als het een vaardigheidsprobleem is, moet dit worden opgelost door middel van lasserstraining.
5 De tests die vereist zijn door de bestaande kwalificatievoorschriften voor lasprocedures zijn hoofdzakelijk mechanische tests bij normale temperatuur van lasverbindingen. Dat wil zeggen, als het de uiterlijkinspectie, de niet-destructieve test en de mechanische test bij normale temperatuur heeft doorstaan, wordt algemeen aangenomen dat het de lasprocestest heeft doorstaan. Voor nieuwe staalsoorten voor hogetemperatuur- en hogedrukpijpleidingen in de energiesector is dit resultaat niet geheel betrouwbaar en moeten ook duurzaamheidstesten bij hoge temperaturen, kruiptesten, spanningscorrosie en andere tests van verbindingen in aanmerking worden genomen.
Posttijd: 27 februari 2024
