Telefoon/WhatsApp/Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Veelvoorkomende problemen en tegenmaatregelen bij de installatie van CNC-draaigereedschappen

1. Veelvoorkomende problemen en oorzaken van gereedschapsinstallatie

De problemen die verband houden met de installatie van CNC-draaigereedschappen omvatten voornamelijk: onjuiste gereedschapsinstallatiepositie, losse gereedschapsinstallatie en ongelijke hoogte tussen gereedschapspunt en werkstukas.

2. Oplossingen en toepasselijke voorwaarden

Met het oog op de problemen die worden veroorzaakt door de bovengenoemde installatie van het gereedschap, moet bij het installeren van het gereedschap de oorzaak worden geanalyseerd op basis van de feitelijke verwerkingssituatie en moet de juiste installatiemethode worden geselecteerd.

2.1 De oplossing wanneer de installatiepositie van het draaigereedschap onjuist en niet stevig is
(1) Onder normale omstandigheden moet de punt van het draaigereedschap zich op dezelfde hoogte bevinden als de as van het werkstuk van het draaigereedschap. Bij het voorbewerken en draaien van werkstukken met een grote diameter moet de punt van het gereedschap iets hoger zijn dan de as van het werkstuk; tijdens het nabewerken moet de punt van het gereedschap iets lager zijn dan de as van het werkstuk. Bij het afwerken van de conische en boogcontouren moet de punt van het draaigereedschap echter strikt gelijk zijn aan de as van het werkstuk van het draaigereedschap:

(2) Bij het draaien van een slanke as, wanneer er een gereedschapshouder of een tussensteun is, moet het gereedschap, om de punt van het gereedschap tegen het werkstuk te laten drukken, op de juiste wijze naar rechts worden verschoven om een ​​iets kleinere voorhoek te vormen dan 90°. Met de gegenereerde radiale kracht wordt de slanke as stevig op de steun van de gereedschapshouder gedrukt om te voorkomen dat de as springt; wanneer de gereedschapshouder van het draaigereedschap niet wordt ondersteund door de gereedschapshouder of het tussenframe, wordt het gereedschap op de juiste manier naar links geïnstalleerd om een ​​kleine hoek te vormen. De hoofdafbuighoek is groter dan 900 om de radiale snijkracht zo klein mogelijk te maken :

(3) De uitstekende lengte van het draaigereedschap mag niet te lang zijn om snijtrilling te voorkomen die wordt veroorzaakt door een slechte stijfheid, wat een reeks problemen zal veroorzaken, zoals een ruw oppervlak van het werkstuk, trillingen, messteken en messlagen. Over het algemeen is de uitstekende lengte van het draaigereedschap niet groter dan 1,5 keer de hoogte van de gereedschapshouder. Wanneer ander gereedschap of gereedschapshouders niet botsen of interfereren met de losse kop of het werkstuk, is het beter om het gereedschap zo kort mogelijk uit te steken. Wanneer de uitstekende lengte van het gereedschap zo kort mogelijk is, wanneer ander gereedschap of gereedschapshouders het middelste frame van de losse kop hinderen, kan de installatiepositie of -volgorde worden gewijzigd;

(4) De onderkant van de gereedschapshouder moet vlak zijn. Bij gebruik van pakkingen moeten de pakkingen vlak zijn. De voorste uiteinden van de afstandhouders moeten op één lijn liggen, en het aantal afstandhouders mag over het algemeen niet groter zijn dan z-stukken:

(5) Het draaigereedschap moet stevig worden geïnstalleerd. Gebruik over het algemeen 2 schroeven om afwisselend vast te draaien en te bevestigen, en controleer vervolgens na het vastdraaien opnieuw de hoogte van de gereedschapspunt en de as van het werkstuk;

(6) Bij gebruik van indexeerbaar gereedschap met machineklemmen moeten de bladen en pakkingen worden schoongeveegd, en bij gebruik van schroeven om de bladen vast te zetten moet de aanhaalkracht geschikt zijn;

(7) Bij het draaien van schroefdraad moet de hartlijn van de neushoek van het draadgereedschap strikt loodrecht staan ​​op de as van het werkstuk. Gereedschapsinstelling kan worden bereikt met behulp van een gereedschapsinstelplaat met schroefdraad en een afschuining.

2.2 Of de gereedschapspunt zich op dezelfde hoogte bevindt als de werkstukas
(I) Wanneer moet worden overwogen of de gereedschapspunt zich op dezelfde hoogte bevindt als de werkstukas

Bij gebruik van gelaste draaigereedschappen. Het is noodzakelijk om te overwegen of de gereedschapspunt zich op dezelfde hoogte bevindt als de as van het werkstuk. Als de omstandigheden het toelaten, kunt u het beste kiezen voor een wisselplaatdraaigereedschap met een machineklem, wat niet alleen de scherpte van het mes verbetert, maar ook de verwerkingskwaliteit stabiliseert. Nadat het gereedschap versleten is, vermindert dit de tijd voor het resetten van het gereedschap. Dankzij de hoge productieprecisie van de gereedschapshouder is de installatiepositie van het mes nauwkeurig, evenals de positie van de gereedschapspunt en de onderkant van de gereedschapsbalk is gefixeerd, zodat nadat het gereedschap is geïnstalleerd, de gereedschapspunt zich op dezelfde hoogte bevindt als de as van het werkstuk, waardoor de tijd voor het aanpassen van de hoogte van de gereedschapspunt wordt verkort of zelfs vermeden. Na langdurig gebruik op de werktuigmachine wordt de hoogte van de gereedschapshouder echter verminderd als gevolg van de slijtage van de geleiderail, waardoor de punt van het gereedschap lager komt te liggen dan de as van het werkstuk. Bij het installeren van het wisselplaatgereedschap van de machineklem moet er ook rekening mee worden gehouden of de punt van het gereedschap gelijk is aan de as van het werkstuk.

(2) De methode voor het detecteren van de gelijke hoogte tussen de punt van het draaigereedschap en de as van het werkstuk

De eenvoudige methode is om de visuele methode te gebruiken, maar deze is vaak onnauwkeurig vanwege factoren zoals visuele hoek en licht, en is meestal alleen geschikt voor de ruwe bewerking van werkstukken met een grote diameter. In andere verwerkingssituaties moeten geschikte detectiemethoden worden gebruikt.

Veelgebruikte methoden voor het detecteren van de gelijke hoogte tussen de punt van het draaigereedschap en de as van het werkstuk

(3) Instructies voor het gebruik van een zelfgemaakt gereedschapinstelinstrument en gereedschapinstelbord

Waarop moet worden gewezen is: instrument voor het instellen van hoogtegereedschap. De punt van een mes moet vooraf door middel van proefsnijden en andere methoden op dezelfde hoogte worden afgesteld als de as van de spil, en vervolgens moet het gereedschapinstelinstrument op het binnenste horizontale longitudinale geleidingsrailoppervlak van de werktuigmachine worden geplaatst en de geleidingsrailoppervlak van de middelste schuifplaat, zodat de gereedschapsinstelplaat Nadat de bodem zich op dezelfde hoogte bevindt als de punt van het mes, past u de dikte van de ring afzonderlijk aan. Nadat de moer is vastgezet, kan deze worden gebruikt als hulpmiddel voor toekomstige installatie. Het gereedschapinstelinstrument kan op verschillende hoogtevlakken worden geplaatst, afhankelijk van verschillende soorten gereedschappen: volgens verschillende werktuigmachines kan de hoogte van de gereedschapinstelplaat worden aangepast door de pakking aan te passen, en de gereedschapspunt kan flexibel worden gebruikt op de A of B-kant van de gereedschapinstelplaat Hoog, breed toepassingsbereik.

De multifunctionele positioneringsplaat (hoogte, lengte) kan niet alleen de hoogte van de gereedschapspunt detecteren, maar ook de uitstekende lengte van de gereedschapsbalk. Het is ook noodzakelijk om de punt van een mes op dezelfde hoogte af te stellen als de spilas, de afstand tussen de punt van het gereedschap en het bovenoppervlak van de gereedschapshouder nauwkeurig te meten en vervolgens de mesplaat te bewerken om nauwkeurigheid te garanderen. Het gereedschapinstelproces van de gereedschapinstelplaat is eenvoudig en nauwkeurig. Maar slechts voor 1 werktuigmachine.


Posttijd: 26 mei 2017