1. Origineel verslag van spiegellassen
Spiegellassen is een lastechniek gebaseerd op het principe van spiegelbeeldvorming en maakt gebruik van spiegelondersteunde observatie om het lasproces te controleren. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het lassen van lassen die vanwege de smalle laspositie niet direct waarneembaar zijn.
Xinfa-lasapparatuur heeft de kenmerken van hoge kwaliteit en lage prijs. Ga voor meer informatie naar:Las- en snijfabrikanten - China Las- en snijfabriek en leveranciers (xinfatools.com)
Aan de vaste positie van de spiegel zijn doorgaans twee eisen verbonden. Ten eerste moet het voor het blote oog gemakkelijk zijn om de toestand van het gesmolten bad waar te nemen door de reflectie van de spiegel. Ten tweede mag het de positie van het argonbooglaspistool en het lopen en zwaaien van het laspistool tijdens het lasproces niet beïnvloeden. De afstand tussen de spiegel en de lasnaad. Afhankelijk van de afstand wordt de relatieve positie van de buisrijen aangepast.
2. Voorbereiding vóór het lassen
(1) De puntlasspleet moet strikt worden gecontroleerd, over het algemeen 2,5 ~ 3,0 mm. De positie van de puntlasnaad moet zich aan de voorkant van de buis bevinden.
(2) Plaatsing van de lens: plaats de lens verticaal in het gebied waar het lassen begint en gebruik een laspistool om het traject tijdens het lassen te simuleren om de afstand en hoek van de lens aan te passen, zodat de lens zich in de beste positie bevindt observatie van het lassen.
(3) Controleer of de stroomsnelheid van het argongas over het algemeen 8 ~ 9 l/min bedraagt, de verlengingslengte van de wolfraamelektrode 3 ~ 4 mm is en de boogkromming van de lasdraad vooraf is voorbereid.
3. Analyse van moeilijkheden bij spiegellassen
(1) Spiegelbeeldvorming is reflectiebeeldvorming. Tijdens het lassen is de door de lasser geziene handeling in de radiale richting van de pijpmonding tegengesteld aan de werkelijke richting. Tijdens het lasproces is het eenvoudig om de draad naar het gesmolten bad in de spiegel te voeren. , wat het normale lassen beïnvloedt.
Daarom is het lastig om de zwaai van de lasboog en de draadvulbewegingen coherent, consistent en gecoördineerd te laten zijn, waardoor de boog gemakkelijk te lang kan worden, wolfraam bekneld raakt, de draadvulling onvoldoende is en het uiteinde van de lasdraad in botsing komt met de wolfraamelektrode.
(2) De zijdelingse zwaai en beweging van de lasboog zijn niet flexibel genoeg, wat gemakkelijk kan leiden tot onvolledige penetratie van de wortel, concaafheid, gebrek aan versmelting, ondersnijding en slechte vorming. Als de lassnelheid te laag is, kunnen er gemakkelijk defecten zoals poriën ontstaan.
(3) Wanneer je het gesmolten zwembad door een spiegel bekijkt, is de booglichtreflectie erg sterk en is het moeilijk om de wolfraamstaaf duidelijk te zien. Bij het aanvoeren van de draad kan de lasdraad gemakkelijk in botsing komen met de wolfraamstaaf, waardoor de punt van de wolfraamstaaf vervormt, de boogstabiliteit wordt aangetast en gemakkelijk defecten zoals wolfraaminsluiting worden veroorzaakt. .
(4) De lasnaad, gezien door de spiegel, is een vlak beeld. Het driedimensionale effect van de lasnaad in de spiegel is niet sterk en de spiegelbeelden van het booglicht en het gesmolten zwembad worden over elkaar heen gelegd. Het booglicht is te sterk en het is moeilijk om het gesmolten zwembad duidelijk te onderscheiden, dus de lasnaad. De controle van de dikte en rechtheid heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteit van de lasnaadvorming.
4. Spiegellasmethode
(1) Lassen van de basislaag
a. Binnendraadmethode
Plaats het laspistool in het gebied waar het laswerk de boog begint te raken en transporteer de lasdraad door de groefopening aan de voorkant naar het boogbrandgebied aan de achterkant. Observeer de vorming van de wortel met het blote oog, en observeer ook van tijd tot tijd de boog die brandt en het uiterlijk dat zich in de lens vormt. . Gebruik de “twee langzame en één snelle” methode om het laspistool te bedienen.
Controleer de dikte van de basislaag op 2,5 ~ 3,0 mm. Las van 6 uur tot 9 uur en las vervolgens van 6 uur tot 3 uur. Voltooi het lassen van de basislaag volgens de volgorde weergegeven in Figuur 2.
b.Externe zijdemethode
Bereid eerst de boog voor op de hoeveelheid lasdraad, bevestig vervolgens de mond van het laspistool op de lasrups van de pijp in een hoek van 60 °, start de boog en let op de draadaanvoersituatie van de boog en het gesmolten zwembad in de lens.
De draad kan continu of met boogonderbreking worden aangevoerd. De reflectie van de lens kan de werking gemakkelijk misleiden: het is bijvoorbeeld moeilijk om onderscheid te maken tussen de daadwerkelijke lasdraad en de lasdraad die in de lens wordt weerspiegeld, wat gemakkelijk kan leiden tot onvoldoende draadaanvoer, een te hoge temperatuur van het gesmolten zwembad en schade aan de lasdraad. het wolfraam. Extreem defecten zoals poriën en depressies verschijnen.
Daarom is de handeling om jezelf te wijden aan de reflectie van de spiegel, en bewust de boogkromming van de lasdraad in de groef te haken om de draad gelijkmatig te voeden. Het laspistool wordt bediend met behulp van de “twee langzame en één snelle” methode, en de hoek van het laspistool wordt aangepast aan de boog in de lens.
Vermijd het te veel kantelen van het laspistool, waardoor de boog te lang wordt en de basislaag te dik wordt, om defecten zoals onvolledige penetratie te voorkomen. Bij het lassen tussen 8 uur en 9 uur is een deel van de daadwerkelijke boog te zien en kan de bediening gecombineerd worden met de werkelijke situatie en het spiegeloppervlak.
Voltooi 1/4 van de pijpmondlas en begin dan met het spiegellassen van nog een 1/4 van de las. De verbinding op de 6 uur-positie is een van de belangrijkste handelingen bij spiegellassen, en defecten zullen het meest waarschijnlijk optreden tijdens omgekeerde werking.
Om de kwaliteit van de verbinding te garanderen, moet de boog tijdens bedrijf worden ontstoken op ongeveer 8-10 mm van de voorste las van de verbinding, en vervolgens moet de boog om 6 uur gestaag naar de verbinding van de voorste las worden gebracht. . Wanneer zich een gesmolten plas vormt bij de verbinding. Voeg vervolgens lasdraad toe voor normaal spiegellassen.
Voltooi ten slotte het primerlassen aan de voorzijde (niet-spiegellassen) volgens de volgorde in Figuur 2, en de afdichting is voltooid.
(2) Lassen van de deklaag
1) Moeilijkheidsanalyse
Omdat de positie van de las in de spiegel tegengesteld is aan die van het echte object, is het gemakkelijk om tijdens bedrijf ondersnijdingen, niet-versmolten randen van de groeven, niet-versmolten interne lagen, poriën of schade aan de wolfraamelektrode te veroorzaken.
2) Behandel de vereisten voor laswerkzaamheden
Vóór het lassen moet het traject van het laspistool worden gesimuleerd en moeten de hoek van de lens en de boogkromming van de vooraf voorbereide hoeveelheid lasdraad worden aangepast.
Tijdens het lassen moet u eerst de mond van het laspistool uitlijnen op de 6 uur-positie van de groef in een hoek van 60° voor het voorverwarmen van de boog. Na het voorverwarmen, met de helderheid van het booglicht, strek je de voorgebogen lasdraad uit van de zijkant van de buis naar het boogbrandpunt in de lens. Positie, draadaanvoer. De beste manier om draad aan te voeren is door de lasdraad met boogkromming aan de lasnaad van de buis te haken, de draad langzaam continu en gelijkmatig in het gesmolten bad te voeren en de groei van de rand van de lasnaad en de overgang van de lasnaad te bekijken. gesmolten druppels in de lens. proces en de booglengte van de wolfraamelektrodetip,
Ga volgens de "twee langzame en één snelle" lasmethode naar de 9-uurpositie in het spiegeloppervlak om het lassen van het 1/4 dekseloppervlak te voltooien en de boog te doven. Verplaats vervolgens de lens naar het andere 1/4 van de achterlas voor aanpassing en bevestiging van de trajectsimulatie. Een onjuiste werking van de interface op 6 punten zal ook lasdefecten veroorzaken, en het is een dicht gedeelte waar defecten optreden.
Het is het beste om om 6 uur te beginnen met boogverwarming aan de voorlas. Wanneer de verbinding in een gesmolten plas smelt, voegt u de lasdraad toe om normaal spiegellassen uit te voeren. Let op de smeltconditie van de rand en volg de methode van het eerste 1/4. Bedien totdat de boog om 3 uur uitgaat en stopt.
Las vervolgens het te lassen onderdeel volgens conventionele methoden om het lassen van de deklaag van de gehele buis te voltooien.
5. Voorzorgsmaatregelen
①De plaatsingsvaardigheden van de spiegel zijn erg belangrijk. Hoe verder de lens van het echte object verwijderd is of hoe minder parallel deze is met het echte object, hoe groter de nauwkeurigheid van de bewerking zal zijn;
②Hoe verder de lens en het object van de operator verwijderd zijn, hoe moeilijker de bediening zal zijn;
③ De opening tussen de twee delen moet strikt worden gecontroleerd, de hoek van het laspistool moet geschikt zijn, het lassen moet in orde zijn en het gevoel van het toevoegen van draad in de spiegel moet duidelijk zijn.
Posttijd: 06-nov-2023
