Titaniumlegeringen hebben een lage dichtheid, hoge specifieke sterkte, goede corrosieweerstand, lage thermische geleidbaarheid, niet-giftig en niet-magnetisch, en kunnen worden gelast; ze worden veel gebruikt in de luchtvaart, ruimtevaart, chemie, aardolie, elektriciteit, geneeskunde, bouw, sportartikelen en andere gebieden.
Gebruikelijke lasmethoden voor titanium en titaniumlegeringen zijn onder meer: argonbooglassen, ondergedompeld booglassen, vacuüm-elektronenstraallassen, enz.
Voorbereiding vóór het lassen
De oppervlaktekwaliteit van de las- en titaniumlasdraad heeft een grote invloed op de mechanische eigenschappen van de lasverbinding, dus deze moet strikt worden gereinigd.
1) Mechanische reiniging: Voor lassen die geen hoge laskwaliteit vereisen of die moeilijk te beitsen zijn, kunnen fijn schuurpapier of roestvrijstalen draadborstels worden gebruikt om ze af te vegen, maar het is het beste om carbide geel te gebruiken om de titaniumplaat te schrapen om de oxide film.
2) Chemische reiniging: Vóór het lassen kunnen het proefstuk en de lasdraad worden gebeitst. De beitsoplossing kan een HF (5%) + HNO3 (35%) wateroplossing zijn. Na het beitsen afspoelen met schoon water en na het drogen direct lassen. Of gebruik aceton, ethanol, tetrachloorkoolstof, methanol, enz. om de groef van de titaniumplaat en beide zijden (binnen 50 mm elk), het oppervlak van de lasdraad en het deel waar het armatuur in contact komt met de titaniumplaat schoon te vegen.
3) Selectie van lasapparatuur: voor argonbooglassen van wolfraamplaten van titanium en titaniumlegeringen moet een DC-argonbooglasstroombron met externe kenmerken en hoogfrequente booginitiatie worden geselecteerd, en de vertraagde gasafgiftetijd mag niet minder zijn dan 15 seconden om oxidatie en vervuiling van het laswerk te voorkomen.
4) Selectie van lasmaterialen: de zuiverheid van argongas mag niet minder zijn dan 99,99%, het dauwpunt moet lager zijn dan -40 ℃ en de totale massafractie van onzuiverheden moet 0,001% zijn. Wanneer de druk in de argoncilinder daalt tot 0,981 MPa, moet deze worden gestopt om te voorkomen dat de kwaliteit van de lasverbinding wordt aangetast.
Xinfa-lasapparatuur heeft de kenmerken van hoge kwaliteit en lage prijs. Ga voor meer informatie naar:Las- en snijfabrikanten - China Las- en snijfabriek en leveranciers (xinfatools.com)
5) Gasbescherming en lastemperatuur: De titanium buisverbinding is laag tijdens het lassen. Om te voorkomen dat de lasverbinding bij hoge temperaturen wordt vervuild door schadelijke gassen en elementen, moeten het lasgebied en de las worden onderworpen aan de nodige lasbescherming en temperatuurcontrole, en moet de temperatuur lager zijn dan 250 ℃.
Gebruiksaanwijzing
1. Bij handmatig argonbooglassen moet de minimale hoek (10~15°) tussen de lasdraad en het laswerk worden aangehouden. De lasdraad moet gestaag en gelijkmatig langs het voorste uiteinde van het gesmolten bad in het gesmolten bad worden gevoerd, en het uiteinde van de lasdraad mag niet uit de argonbeschermingszone worden bewogen.
2. Bij het lassen zwaait het laspistool in principe niet horizontaal. Wanneer het moet slingeren, moet de frequentie laag zijn en mag de slingeramplitude niet te groot zijn om te voorkomen dat de bescherming van argongas wordt aangetast.
3. Wanneer u de boog verbreekt en de las afwerkt, moet u doorgaan met het passeren van de argonbescherming totdat de las en het metaal in de door hitte beïnvloede zone zijn afgekoeld tot onder 350 ℃ voordat u het laspistool verwijdert.
Oppervlaktekleur van las en door hitte beïnvloede zone
1. Laszone
Zilverwit, lichtgeel (toegestaan voor lassen van het eerste, tweede en derde niveau); donkergeel (toegestaan voor lassen op het tweede en derde niveau); goudpaars (toegestaan voor lassen op het derde niveau); donkerblauw (niet toegestaan voor lassen van het eerste, tweede en derde niveau).
2. Warmte-beïnvloede zone
Zilverwit, lichtgeel (toegestaan voor lassen van het eerste, tweede en derde niveau); donkergeel, goudpaars (toegestaan voor lassen op het tweede en derde niveau); donkerblauw (toegestaan voor lassen van het derde niveau).
Posttijd: 20 augustus 2024
