Veel nieuwkomers zullen tegenkomen dat het bedrijf van ontwerpers verlangt dat ze een tijdje naar de werkplaats gaan voor stage voordat ze het kantoor betreden om te ontwerpen, en veel nieuwkomers willen niet gaan.
1. De werkplaats stinkt.
2. Sommige mensen zeggen dat ik het op de universiteit heb geleerd en dat ik er niet heen hoef.
3. De mensen in de werkplaats zijn van dit en dat (ze vragen bijvoorbeeld om jongere broers te zijn... meer zal ik hier niet zeggen).
Zoveel mensen zijn niet bereid om te gaan, en zelfs degenen die bereid zijn om te gaan zijn in de war en weten niet wat ze moeten leren, omdat ze denken dat wat leren met design te maken heeft. De meeste ontwerpers ontwerpen op kantoor en gaan niet naar de werkplaats om met de verwerkingsmeester te werken. Hier wil ik zeggen dat je focus verkeerd is.
Correctie:
1. Leer verwerking van de werkplaatsmeester.
Hierdoor kunt u in de toekomst minder schrootonderdelen ontwerpen. Veel nieuwkomers denken dat alles wat SW tekent verwerkt kan worden. Hier wil ik zeggen dat ik vroeger in een klein bedrijf werkte. Ooit ontwierp de ontwerper een haak van 90° (dat wil zeggen, een kleine ijzeren plaat van -6×20×100 werd in 90° gebogen) en opende een gat met een diameter van 6 mm op 8 mm afstand van de hoek.
Dit is een probleem. Natuurlijk kan het worden getekend, maar de fabrieksomstandigheden kunnen het niet halen. De reden is dat als het gat eerst wordt geopend en vervolgens wordt gevouwen, het gat een ellips wordt. Als eerst de hoek wordt omgevouwen en daarna het gat wordt geopend, is het moeilijk vast te klemmen. Als het te moeilijk is, worden de onderdelen gesloopt. Als het niet genoeg is, worden de onderdelen ook gesloopt en ontstaan er gewonden.
2. Leer het verwerkingsproces van onderdelen in de werkplaats.
Het hier genoemde deelverwerkingsproces is de verwerking in je geest. Veel oude ingenieurs hebben bij het ontwerpen het hele verwerkingsproces van onderdelen in hun hoofd, tekenen vervolgens de onderdelen en eisen dat de onderdelen gemakkelijk kunnen worden verwerkt. Het is het beste als het in één keer kan worden voltooid. Uiteraard vergt dit hard werken.
Als je ontwerpt, beschouw je jezelf als de arbeider die dit onderdeel op dat moment gaat verwerken. Hoe kunt u de verwerking van dit onderdeel voltooien en hoe kunt u voldoen aan de verwerkingseisen van het onderdeel? Denk er eens over na en teken dan dit onderdeel. Als je dit bereikt, geloof ik dat de meester ook de tekeningen die je maakt, kan begrijpen.
Xinfa CNC-gereedschappen hebben de kenmerken van goede kwaliteit en lage prijs. Ga voor meer informatie naar:Fabrikanten van CNC-gereedschappen - China CNC-gereedschapsfabriek en leveranciers (xinfatools.com)
3. Leer monteren in de werkplaats
Sommige bedrijven maken mogelijk alleen onderdelen, maar assembleren deze niet. Ik heb het hier alleen over mijn persoonlijke mening, en je kunt ook een kijkje nemen. Veel nieuwkomers begrijpen niet waarom hier verticaliteit moet worden toegevoegd, coaxialiteit daar en parallellisme daar... vooral ruwheid. Ik denk dat veel mensen dat zullen vragen!
In feite zijn de meeste hiervan montage- en bedieningsproblemen, natuurlijk zijn er nog andere (zoals ruwheid, sommige zijn voor het gevoel, meer zal ik hier niet zeggen).
In de werkplaats is montage ook een wetenschap. Veel werkplaatsmeesters die zich bezighouden met montage zullen een niveau nemen om te meten, gebaseerd op de thermische belasting van het lassen en het principe van de rechte lijn van licht, om te observeren of aan de eisen wordt voldaan. In feite zijn deze allemaal gebaseerd op uw ontwerp. Verticaliteit vereist dat de apparatuur verticaal kan zijn tijdens de montage. Een kleine fout zal tijdens bedrijf oneindig worden uitgebreid en een fout worden. Hetzelfde geldt voor coaxialiteit en parallellisme.
Denk eens goed na over wat er zal gebeuren met de geometrische toleranties die u tijdens de montage en het gebruik hebt gemarkeerd, en u zult het belang van geometrische toleranties kennen. Met coaxialiteit als standaard verwerkt de verwerkingsmaster bijvoorbeeld volgens de algemene situatie, maar het resultaat is dat deze niet kan worden geassembleerd of tijdens bedrijf op en neer afwijkt. Hoe kan de nauwkeurigheid van de apparatuur worden gegarandeerd?
Aanvulling: Sommige verwerkingsmeesters hebben enkele afwijkingen in hun methoden. Ik heb ooit in een Taiwanees bedrijf gewerkt. Destijds accepteerde het bedrijf senior stagiaires. Eén stagiair ontdekte dat de methode voor het boren van gaten door de fabrieksmeester verkeerd was en niet aan de eisen van de onderdelen kon voldoen. Hij creëerde een nieuwe methode voor het boren van gaten, gebaseerd op zijn eigen ervaring met het boren van gaten en boekenkennis.
Ik hoop dat het nuttig zal zijn voor degenen die net zijn begonnen.
Posttijd: 26 augustus 2024
