Lassers gebruiken MIG-lassen in veel industrieën: fabricage, productie, scheepsbouw en spoorwegen om er maar een paar te noemen. Hoewel het een gebruikelijk proces is, vereist het aandacht voor detail, en het is nuttig om enkele belangrijke termen te kennen die ermee samenhangen. Zoals bij elk proces geldt: hoe beter het begrip, hoe beter de resultaten.
Vogelnesten
Het verstrikt raken van lasdraad in de aandrijfrollen van de draadaanvoerunit. Dit gebeurt meestal wanneer de draad geen soepel invoerpad heeft, omdat een liner te kort is afgesneden, het verkeerde formaat liner of tip wordt gebruikt, of onjuiste aandrijfrolinstellingen. Los dit probleem op door de voering op de juiste manier af te knippen en ervoor te zorgen dat het aanvoerpad van de draad zo soepel en recht mogelijk is.
Terugbranden
Treedt op wanneer de draad in de contacttip smelt voordat deze het werkstuk bereikt. Dit is het gevolg van een onjuiste contact-tip-werkafstand (CTWD) – de afstand tussen het uiteinde van de tip en het basismetaal – of een te lage draadaanvoersnelheid (WFS). Het kan ook worden veroorzaakt door verkeerd getrimde voering en onjuiste parameters. Los het probleem op door de WFS te verhogen, de CTWD aan te passen, de voering bij te snijden volgens de aanbevelingen van de fabrikant en de lasparameters te wijzigen.
Afzettingspercentage
Verwijst naar de hoeveelheid vulmetaal die gedurende een bepaalde tijdsperiode in een lasverbinding wordt afgezet, gemeten in ponden of kilogrammen per uur (lbs/uur of kg/uur).
Discontinuïteit
Een fout in de structuur van een las die geen risico op falen met zich meebrengt. Het verschilt van een lasdefect dat de integriteit van een las kan beïnvloeden als deze eenmaal in gebruik is.
Inschakelduur
Verwijst naar het percentage van de tijd in een periode van 10 minuten dat een pistool kan worden gebruikt bij een specifieke stroomsterkte (boog-aan-tijd) zonder dat het te heet wordt om te hanteren of oververhit raakt. De werkcyclus van een pistool wordt beïnvloed door het type beschermgas dat bij het lassen wordt gebruikt. Een MIG-pistool kan bijvoorbeeld een inschakelduur van 100% hebben met 100% CO2-beschermgas, wat betekent dat het de hele 10 minuten zonder problemen kan lassen; of het kan een pistoolclassificatie hebben van 60% inschakelduur met gemengde gassen.
Elektrode verlenging
De afstand die de lasdraad zich uitstrekt vanaf het uiteinde van de contacttip tot waar de draad smelt. Naarmate de elektrodeverlenging toeneemt, neemt de stroomsterkte af, waardoor de gewrichtspenetratie wordt verminderd. Ook wel de punt-werkstukafstand genoemd.
Door hitte beïnvloede zone
Vaak aangeduid als HAZ, is dit het deel van het basismateriaal dat de las omringt dat niet is gesmolten, maar waarvan de eigenschappen op microstructuurniveau zijn veranderd als gevolg van de warmte-inbreng. Hier kunnen scheuren optreden.
Onvolledige fusie
Dit wordt ook wel gebrek aan versmelting genoemd en treedt op wanneer de las niet volledig versmelt met het basismateriaal of met een eerdere lasgang bij meergangenlassen. Meestal is dit het gevolg van een onjuiste MIG-pistoolhoek.
Porositeit
Een holteachtige discontinuïteit die optreedt wanneer gas vast komt te zitten in de las tijdens het stollen van het gesmolten lasbad. Het wordt meestal veroorzaakt door een slechte dekking van het beschermgas of verontreiniging van het basismateriaal.
Laspenetratie
Verwijst naar de afstand die de las onder het oppervlak van het basismateriaal smelt. Onvolledige laspenetratie treedt op wanneer de las de wortel van de verbinding niet volledig vult.
Posttijd: 03 juni 2017
