Lasscheuren vormen het meest schadelijke type lasfout en hebben een ernstige invloed op de prestaties, veiligheid en betrouwbaarheid van gelaste constructies. Vandaag laat ik je kennismaken met een van de soorten scheuren: lamellaire scheuren.
Xinfa-lasapparatuur heeft de kenmerken van hoge kwaliteit en lage prijs. Ga voor meer informatie naar:Las- en snijfabrikanten - China Las- en snijfabriek en leveranciers (xinfatools.com)
01
Niet-metalen insluitsels. Tijdens het walsproces van staalplaten worden sommige niet-metallische insluitsels (zoals sulfiden en silicaten) in het staal tot stroken gerold evenwijdig aan de walsrichting, wat resulteert in verschillen in de mechanische eigenschappen van het staal. Insluitingen zijn potentiële factoren voor lamellaire scheuren in gelaste constructies en zijn ook de belangrijkste oorzaak van lamellaire scheuren.
02
Beperkte spanning. Als gevolg van de thermische lascyclus zal er een remkracht in de lasverbinding optreden. Voor een gegeven T-vormige en kruisverbinding van gewalste dikke plaat, op voorwaarde dat de lasparameters onveranderd blijven, is er een kritische beperkingsspanning of buigbeperking. Als de sterkte groter is dan deze waarde, is het waarschijnlijk dat lamellaire scheuren optreden.
03
Diffusie van waterstof. Waterstof is de bevorderende factor voor kraken. Door de diffusie en combinatie van waterstof tot moleculen neemt de lokale spanning sterk toe. Wanneer waterstof zich verzamelt aan de uiteinden van de insluitsels, zorgt dit ervoor dat de niet-metalen insluitsels hun hechting met het metaal verliezen en aangrenzende insluitsels lostrekken. Het metaal vertoont door waterstof geïnduceerde breukkenmerken op het breukoppervlak.
04
Eigenschappen van basismateriaal. Hoewel insluitsels de belangrijkste oorzaak zijn van lamellaire scheuren, hebben de mechanische eigenschappen van het metaal ook een belangrijke invloed op lamellaire scheuren. De plastische taaiheid van metaal is slecht en het is waarschijnlijker dat scheuren zich voortplanten, wat betekent dat het vermogen om lamellaire scheuren te weerstaan slecht is.
Om het optreden van lamellaire scheuren te voorkomen, zijn het ontwerp- en constructieproces voornamelijk gericht op het vermijden van spanningen in de Z-richting en spanningsconcentratie. De specifieke maatregelen zijn als volgt:
1. Verbeter het ontwerp van de gewrichten en verminder de spanning op de beperking. Specifieke maatregelen zijn onder meer: het verlengen van het uiteinde van de boogslagplaat tot een bepaalde lengte om scheuren te voorkomen; het veranderen van de lasindeling om de richting van de laskrimpspanning te veranderen, het veranderen van de verticale boogslagplaat in een horizontale boogslagplaat, het veranderen van de laspositie. Door de algehele spanningsrichting van de verbinding evenwijdig aan de rollaag te maken, kan de lamellaire laag aanzienlijk worden verbeterd scheurweerstand.
2. Pas geschikte lasmethoden toe. Het is gunstig om lasmethoden met een laag waterstofgehalte te gebruiken, zoals gasbeschermd lassen en ondergedompeld booglassen, die een kleine neiging tot koudscheuren hebben en gunstig zijn voor het verbeteren van de weerstand tegen lamellaire scheuren.
3. Gebruik geschikte lasmaterialen met lage sterkte. Wanneer het lasmetaal een laag vloeipunt en een hoge ductiliteit heeft, is het gemakkelijk om de spanning op de las te concentreren en de spanning in de door hitte beïnvloede zone van het basismetaal te verminderen, wat de weerstand tegen lamellaire scheuren kan verbeteren.
4. Wat de toepassing van lastechnologie betreft, wordt de isolatielaag aan het oppervlak gebruikt; symmetrisch lassen wordt gebruikt om de spanningsverdeling in evenwicht te brengen en de spanningsconcentratie te verminderen.
5. Om lamellaire scheuren veroorzaakt door koudscheuren te voorkomen, moeten zoveel mogelijk enkele maatregelen worden genomen om koudscheuren te voorkomen, zoals het op passende wijze verhogen van de voorverwarming, het regelen van de temperatuur tussen de lagen, enz.; bovendien kunnen ook methoden voor spanningsverlichting, zoals tussentijds gloeien, worden toegepast.
6. We kunnen ook het lasproces van kleine lasbenen en meergangslassen gebruiken door de grootte van de las te regelen.
Posttijd: 16 november 2023
