Problemen en oplossingen bij het snijden van draadbewerkingsgereedschappen
Met de voortdurende en gestage verbetering van het economische niveau, de diversificatie en snelle ontwikkeling van de bewerking, verschijnt er een verscheidenheid aan snijgereedschappen van verschillende materialen op de markt, wat mensen verblindt. Als het snijgereedschap dat geschikt is voor het product niet wordt geselecteerd, gebeurt de volgende vraag.
1. Hoge vroege slijtage
De vroege slijtage is hoog en de redenen zijn: 1. De snijsnelheid is te hoog, 2. Het gereedschapsmateriaal is niet geschikt voor het verwerken van producten, 3. Te vaak snijden, 4. De snijdiepte van de uiteindelijke afwerking is klein, 5. Onvoldoende koelvloeistof, enz.;
Wanneer de snijsnelheid te hoog is, kan de snijsnelheid afhankelijk van het product worden verlaagd; als het materiaal van het mes niet geschikt is voor de verwerking van het product, moet het materiaal van het snijgereedschap worden vervangen; Wanneer de snijdiepte klein is, moet de snijdiepte van de uiteindelijke afwerking worden ingesteld op meer dan 0,05 MM en moet het koelmiddel dat smeermiddel bevat aan de snijkant worden toegevoerd om wrijving te verminderen en de levensduur van het snijblad te verlengen.
2. Ongelijkmatige slijtage van de linker en rechter snijkanten
Er zijn drie redenen voor de ongelijkmatige slijtage van de linker- en rechtersnijkanten, een onredelijke verre hoek, het snijden van de enkele zijkant en de asymmetrie van de linker- en rechterhelfthoeken van de draad zelf.
Behandelingsmethode: als de verre hoek onredelijk is, moet de verre hoek tijdig worden gecorrigeerd. Wanneer u enkelzijdige randen snijdt, moet u overstappen op afwisselend snijden. Wanneer de halve spoedhoek van de schroefdraad zelf asymmetrisch is, past u de snijhoek van het gereedschap aan het schroefdraadprofiel aan. 1/2 voor snijden.
3. Chippen
Chippen wordt veroorzaakt door drie factoren. Tijdens het productieproces is de snijsnelheid te laag, is de mate van passivatie klein en is er te veel afval op het mes. De manier om hiermee om te gaan is ook heel eenvoudig. Verhoog de snijsnelheid, verhoog de mate van passivatie en de smeerolie en koelvloeistof voor vervanging kunnen chippen voorkomen.
4. Schade
Tijdens het productieproces is het breken van het inzetstuk met schroefdraad te wijten aan factoren die breuk in de werkvorm veroorzaken. Zolang de afschuining bij de ingang wordt gesneden en de groef aan het uiteinde wordt gesneden, is de maat ervan groter dan die van de draadfrees. Het gereedschapsmateriaal zal ook de schade aan het bewerkte oppervlak van het materiaal verminderen.
Een redelijke selectie van draadsnijders voor productverwerking kan de efficiëntie van productie en verwerking verbeteren en verliezen verminderen.
Posttijd: 08 juli 2017
