Ongelijksoortige metalen verwijzen naar metalen van verschillende elementen (zoals aluminium, koper, enz.) of bepaalde legeringen gevormd uit hetzelfde basismetaal (zoals koolstofstaal, roestvrij staal, enz.) die aanzienlijke verschillen hebben in metallurgische eigenschappen, zoals fysieke eigenschappen. eigenschappen, chemische eigenschappen, enz. Ze kunnen worden gebruikt als basismetaal, vulmetaal of lasmetaal.
Het lassen van ongelijksoortige materialen verwijst naar het proces waarbij twee of meer verschillende materialen worden gelast (verwijzend naar verschillende chemische samenstellingen, metallografische structuren, eigenschappen, enz.) onder bepaalde procesomstandigheden. Onder het lassen van ongelijksoortige metalen is het lassen van ongelijksoortig staal het meest gebruikelijk, gevolgd door het lassen van ongelijksoortige non-ferrometalen en het lassen van staal en non-ferrometalen.
Vanuit het perspectief van verbindingsvormen zijn er drie basissituaties, namelijk verbindingen met twee verschillende metalen basismaterialen, verbindingen met hetzelfde basismetaal maar verschillende vulmetalen (zoals verbindingen waarbij gebruik wordt gemaakt van austenitische lasmaterialen voor het lassen van middelmatig koolstofhoudend afgeschrikt en getemperd staal, enz.), en lasverbindingen van samengestelde metalen platen, enz.
Bij het lassen van ongelijksoortige materialen ontstaat er onvermijdelijk een overgangslaag met andere eigenschappen en structuur dan het basismetaal wanneer twee verschillende metalen aan elkaar worden gelast. Omdat ongelijksoortige metalen aanzienlijke verschillen hebben in elementaire eigenschappen, fysische eigenschappen, chemische eigenschappen, enz., vergeleken met het lassen van hetzelfde materiaal, is het lassen van ongelijksoortige materialen veel complexer in termen van lasmechanisme en bedieningstechnologie. .
Xinfa-lasapparatuur heeft de kenmerken van hoge kwaliteit en lage prijs. Ga voor meer informatie naar:Las- en snijfabrikanten - China Las- en snijfabriek en leveranciers (xinfatools.com)
De belangrijkste problemen bij het lassen van ongelijksoortige materialen zijn als volgt:
1. Hoe groter het verschil in smeltpunten van ongelijksoortige materialen, hoe moeilijker het is om te lassen.
Dit komt omdat wanneer het materiaal met een laag smeltpunt de gesmolten toestand bereikt, het materiaal met een hoog smeltpunt nog steeds in een vaste toestand verkeert. Op dit moment dringt het gesmolten materiaal gemakkelijk door tot in de korrelgrenzen van de oververhitte zone, waardoor het materiaal met een laag smeltpunt verloren gaat en de legeringselementen verbranden of verdampen. Maak lasverbindingen moeilijk lasbaar. Bij het lassen van ijzer en lood (die zeer verschillende smeltpunten hebben) lossen de twee materialen elkaar bijvoorbeeld niet op in vaste toestand, maar kunnen ze elkaar ook niet oplossen in vloeibare toestand. Het vloeibare metaal wordt in lagen verdeeld en kristalliseert na afkoeling afzonderlijk uit.
2. Hoe groter het verschil in lineaire uitzettingscoëfficiënten van ongelijksoortige materialen, hoe moeilijker het is om te lassen.
Materialen met grotere lineaire uitzettingscoëfficiënten zullen een grotere thermische uitzettingssnelheid hebben en een grotere krimp tijdens het afkoelen, wat grote lasspanningen zal veroorzaken wanneer het gesmolten bad kristalliseert. Deze lasspanning is niet eenvoudig te elimineren, wat resulteert in grote lasvervormingen. Vanwege de verschillende spanningstoestanden van de materialen aan beide zijden van de las, is het gemakkelijk om scheuren in de las en de door hitte beïnvloede zone te veroorzaken, en er zelfs voor te zorgen dat het lasmetaal van het basismetaal loslaat.
3. Hoe groter het verschil in thermische geleidbaarheid en specifieke warmtecapaciteit van ongelijksoortige materialen, hoe moeilijker het is om te lassen.
De thermische geleidbaarheid en de specifieke warmtecapaciteit van het materiaal zullen de kristallisatieomstandigheden van het lasmetaal verslechteren, de korrels ernstig grover maken en de bevochtigingsprestaties van het vuurvaste metaal beïnvloeden. Daarom moet bij het lassen een krachtige warmtebron worden gebruikt. Tijdens het lassen moet de positie van de warmtebron zich in de richting van de kant van het basismetaal bevinden met een goede thermische geleidbaarheid.
4. Hoe groter het elektromagnetische verschil tussen ongelijksoortige materialen, hoe moeilijker het is om te lassen.
Want hoe groter het elektromagnetische verschil tussen materialen, hoe instabieler de lasboog zal zijn en hoe slechter de las zal zijn.
5. Hoe meer intermetallische verbindingen er gevormd worden tussen verschillende materialen, hoe moeilijker het is om te lassen.
Omdat intermetallische verbindingen relatief bros zijn, kunnen ze gemakkelijk scheuren of zelfs breuk in de las veroorzaken.
6. Tijdens het lasproces van ongelijksoortige materialen, als gevolg van veranderingen in de metallografische structuur van het lasgebied of nieuw gevormde structuren, verslechteren de prestaties van de lasverbindingen, wat grote moeilijkheden bij het lassen met zich meebrengt.
De mechanische eigenschappen van de verbindingsfusiezone en de door hitte beïnvloede zone zijn slecht, vooral de plastic taaiheid is aanzienlijk verminderd. Als gevolg van de afname van de plastische taaiheid van de verbinding en het bestaan van lasspanning, zijn lasverbindingen van ongelijksoortige materialen vatbaar voor scheuren, vooral in de door de laswarmte beïnvloede zone, waar de kans groter is dat deze barsten of zelfs breken.
7. Hoe sterker de oxidatie van ongelijksoortige materialen, hoe moeilijker het is om te lassen.
Wanneer bijvoorbeeld koper en aluminium worden gelast door middel van smeltlassen, worden er gemakkelijk koper- en aluminiumoxiden gevormd in het gesmolten bad. Tijdens het afkoelen en kristalliseren kunnen de oxiden die aanwezig zijn op de korrelgrenzen de intergranulaire bindingskracht verminderen.
8. Bij het lassen van ongelijksoortige materialen is het moeilijk voor de lasnaad en de twee basismetalen om aan de eisen van gelijke sterkte te voldoen.
Dit komt omdat metalen elementen met lage smeltpunten tijdens het lassen gemakkelijk verbranden en verdampen, waardoor de chemische samenstelling van de las verandert en de mechanische eigenschappen ervan afnemen, vooral bij het lassen van ongelijksoortige non-ferrometalen.
Posttijd: 28 december 2023
