Leer snelstaal begrijpen
Snelstaal (HSS) is een gereedschapsstaal met een hoge hardheid, hoge slijtvastheid en hoge hittebestendigheid, ook wel windstaal of frontstaal genoemd, wat betekent dat het zelfs wanneer het tijdens het afschrikken aan de lucht wordt afgekoeld, gehard kan worden en het is erg scherp. Het wordt ook wel wit staal genoemd.
Xinfa CNC-gereedschappen hebben de kenmerken van goede kwaliteit en lage prijs. Ga voor meer informatie naar: https://www.xinfatools.com/hss-tap/
Snelstaal is een gelegeerd staal met een complexe samenstelling en bevat carbidevormende elementen zoals wolfraam, molybdeen, chroom, vanadium en kobalt. De totale hoeveelheid legeringselementen bedraagt ongeveer 10-25%. Het kan nog steeds een hoge hardheid behouden onder de voorwaarde van hoge hitte die wordt gegenereerd door snijden op hoge snelheid (ongeveer 500 ℃), en de HRC kan boven de 60 liggen. Dit is het belangrijkste kenmerk van snelstaal: rode hardheid. Na afschrikken en ontlaten bij lage temperatuur heeft koolstofgereedschapsstaal een hoge hardheid bij kamertemperatuur, maar wanneer de temperatuur hoger is dan 200 ° C daalt de hardheid scherp en is de hardheid gedaald tot een niveau dat vergelijkbaar is met dat van de gegloeide toestand bij 500°C. , Volledig het vermogen verloren om metaal te snijden, wat het gebruik van koolstofgereedschapsstaal voor snijgereedschap beperkt. Het hogesnelheidsstaal compenseert de fatale tekortkomingen van koolstofgereedschapsstaal vanwege de goede rode hardheid.
Snelstaal wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van complexe dunne bladen en slagvaste metalen snijgereedschappen, maar ook voor hogetemperatuurlagers en koude extrusiematrijzen, zoals draaigereedschappen, boren, kookplaten, machinezaagbladen en veeleisende mallen.
▌ Laten we meer leren over wolfraamstaal
Wolfraamstaal (wolfraamcarbide) heeft een reeks uitstekende eigenschappen, zoals hoge hardheid, slijtvastheid, goede sterkte en taaiheid, hittebestendigheid en corrosiebestendigheid, vooral de hoge hardheid en slijtvastheid, zelfs bij een temperatuur van 500 ° C. Het blijft in wezen onveranderd en heeft nog steeds een hoge hardheid bij 1000 °C.
Wolfraamstaal, de belangrijkste componenten zijn wolfraamcarbide en kobalt, die 99% van alle componenten uitmaken, en 1% bestaat uit andere metalen, dus het wordt wolfraamstaal genoemd, ook bekend als gecementeerd carbide, en wordt beschouwd als de tand van het moderne industrie.
Wolfraamstaal is een gesinterd composietmateriaal dat bestaat uit ten minste één metaalcarbide. Wolfraamcarbide, kobaltcarbide, niobiumcarbide, titaniumcarbide en tantaalcarbide zijn veel voorkomende componenten van wolfraamstaal. De korrelgrootte van de carbidecomponent (of fase) ligt gewoonlijk tussen 0,2 en 10 micron, en de carbidekorrels worden bij elkaar gehouden met behulp van een metalen bindmiddel. Bindmiddelmetalen zijn over het algemeen metalen uit de ijzergroep, vaak gebruikt zijn kobalt en nikkel. Daarom zijn er wolfraam-kobaltlegeringen, wolfraam-nikkellegeringen en wolfraam-titanium-kobaltlegeringen.
Het sinteren van wolfraamstaal bestaat uit het persen van het poeder in een knuppel, het vervolgens in een sinteroven verwarmen tot een bepaalde temperatuur (sintertemperatuur), het gedurende een bepaalde periode bewaren (houdtijd) en vervolgens afkoelen om het te verkrijgen het wolfraamstaalmateriaal met de vereiste eigenschappen.
① Wolfraam-kobalt-gecementeerd carbide
De belangrijkste componenten zijn wolfraamcarbide (WC) en bindmiddel kobalt (Co). Het cijfer bestaat uit “YG” (de initialen van de Chinese pinyin van “hard, kobalt”) en het percentage van het gemiddelde kobaltgehalte. YG8 betekent bijvoorbeeld dat de gemiddelde WCo = 8%, en de rest is wolfraam-kobalt-gecementeerd carbide of wolfraamcarbide.
②Tungsten-titanium-kobalt-gecementeerd carbide
De belangrijkste componenten zijn wolfraamcarbide, titaniumcarbide (TiC) en kobalt. De kwaliteit is samengesteld uit “YT” (de initialen van de Chinese pinyin van “hard, titanium”) en het gemiddelde gehalte aan titaniumcarbide. YT15 betekent bijvoorbeeld dat de gemiddelde TiC = 15%, en de rest is wolfraamcarbide en op kobalt gebaseerd wolfraam-titanium-kobalt gecementeerd carbide.
③ Gecementeerd carbide op basis van wolfraam-titanium-tantaal (niobium).
De belangrijkste componenten zijn wolfraamcarbide, titaniumcarbide, tantaalcarbide (of niobiumcarbide) en kobalt. Dit type hardmetaal wordt ook wel algemeen hardmetaal of universeel hardmetaal genoemd. Het cijfer bestaat uit “YW” (de initialen van de Chinese pinyin van “hard” en “wan”) plus een volgnummer, zoals YW1.
Wolfraamstaal heeft een reeks uitstekende eigenschappen, zoals hoge hardheid, slijtvastheid, goede sterkte en taaiheid, hittebestendigheid en corrosiebestendigheid, vooral de hoge hardheid en slijtvastheid, die in principe zelfs bij een temperatuur van 500 °C onveranderd blijven. Het heeft nog steeds een hoge hardheid bij 1000°C. Gecementeerd hardmetaal wordt veel gebruikt als materiaal, zoals draaigereedschappen, frezen, boren, kottergereedschappen, enz. De snijsnelheid van het nieuwe gecementeerde hardmetaal is honderden malen groter dan die van koolstofstaal.
Posttijd: 09-aug-2023
