Telefoon/WhatsApp/Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Het verschil tussen oppervlakteafwerking en oppervlakteruwheid

Allereerst zijn oppervlakteafwerking en oppervlakteruwheid hetzelfde concept, en oppervlakteafwerking is een andere naam voor oppervlakteruwheid. Oppervlakteafwerking wordt voorgesteld op basis van het visuele gezichtspunt van mensen, terwijl oppervlakteruwheid wordt voorgesteld op basis van de feitelijke microscopische geometrie van het oppervlak. Vanwege de aansluiting op de internationale norm (ISO) heeft China na de jaren tachtig de oppervlakteruwheid overgenomen en de oppervlakteafwerking afgeschaft. Na de afkondiging van de nationale normen voor oppervlakteruwheid GB3505-83 en GB1031-83 wordt oppervlakteafwerking niet langer gebruikt.

Er is een bijbehorende vergelijkingstabel voor oppervlakteafwerking en oppervlakteruwheid. Ruwheid heeft een meetberekeningsformule, terwijl gladheid alleen kan worden vergeleken met een monstermeter. Daarom is ruwheid wetenschappelijker en rigoureuzer dan gladheid.

De glans van het oppervlak geeft de intensiteit aan van de diffuse reflectie van licht op het oppervlak van een object. Als de diffuse reflectie op het oppervlak sterk is, ligt deze met het blote oog dichter bij het spiegeleffect en is de glans hoog. Integendeel, als de diffuse reflectie van het oppervlak zwak is, is de glans laag, dus de glans wordt ook wel spiegelglans genoemd. De factoren die de oppervlakteglans beïnvloeden, houden verband met de fysische eigenschappen van het oppervlak en de chemische eigenschappen van de materialen die op het oppervlak worden gebruikt. De methode voor het detecteren van de spiegelglans van het oppervlak van een object vereist het gebruik van een oppervlakteglansmeter.

Oppervlakteruwheid verwijst naar de oneffenheden van de kleine tussenruimte en kleine pieken en dalen op het bewerkte oppervlak. De afstand (golfafstand) tussen de twee pieken of twee dalen is erg klein (minder dan 1 mm), wat behoort tot de microscopische geometrische vormfout. Hoe kleiner de oppervlakteruwheid, hoe gladder het oppervlak.

Het verschil tussen oppervlakteafwerking en oppervlakteruwheid

Oppervlakteruwheid wordt over het algemeen gevormd door de gebruikte verwerkingsmethode en andere factoren, zoals de wrijving tussen het gereedschap en het oppervlak van het onderdeel tijdens de verwerking, de plastische vervorming van het oppervlaktemetaal tijdens het scheiden van spanen en de hoogfrequente trillingen in het proces systeem. Vanwege de verschillen in verwerkingsmethoden en werkstukmaterialen zijn de diepte, dichtheid, vorm en textuur van de markeringen die op het bewerkte oppervlak achterblijven verschillend.

Oppervlakteruwheid hangt nauw samen met de bijpassende eigenschappen, slijtvastheid, vermoeiingssterkte, contactstijfheid, trillingen en geluid van mechanische onderdelen, en heeft een belangrijke invloed op de levensduur en betrouwbaarheid van mechanische producten. Ra wordt over het algemeen gebruikt voor markering.

De invloed van oppervlakteruwheid op onderdelen komt vooral tot uiting in de volgende aspecten: Hoe ruwer het oppervlak, hoe kleiner het effectieve contactoppervlak tussen de bijpassende oppervlakken, hoe groter de druk, hoe groter de wrijvingsweerstand en hoe sneller de slijtage.

Xinfa CNC-gereedschappen hebben de kenmerken van goede kwaliteit en lage prijs. Ga voor meer informatie naar:Fabrikanten van CNC-gereedschappen - China CNC-gereedschapsfabriek en leveranciers (xinfatools.com)

De invloed op de stabiliteit van de pasvorm. Bij speling geldt: hoe ruwer het oppervlak, hoe makkelijker het is te slijten, waardoor de opening geleidelijk groter wordt tijdens het werkproces; voor interferentiepassing, aangezien de microscopisch kleine convexe pieken tijdens de montage plat worden gedrukt, wordt de feitelijke effectieve interferentie verminderd en wordt de verbindingssterkte verminderd.

Beïnvloeding van de vermoeiingssterkte Ruwe onderdelen hebben grote dalen op hun oppervlak, die gevoelig zijn voor spanningsconcentraties zoals scherpe inkepingen en scheuren, waardoor de vermoeiingssterkte van de onderdelen wordt beïnvloed.

De corrosieweerstand beïnvloeden Ruwe onderdelen maken het gemakkelijk voor corrosieve gassen of vloeistoffen om in de binnenste laag van het metaal te dringen via de microscopisch kleine valleien op het oppervlak, waardoor oppervlaktecorrosie ontstaat.

Beïnvloeding van de afdichting Ruwe oppervlakken passen niet goed op elkaar en gassen of vloeistoffen lekken door de openingen tussen de contactoppervlakken.

Beïnvloeding van de contactstijfheid Contactstijfheid is het vermogen van het verbindingsoppervlak van een onderdeel om contactvervorming onder invloed van externe krachten te weerstaan. De stijfheid van de machine hangt voor een groot deel af van de contactstijfheid tussen de onderdelen.

De meetnauwkeurigheid beïnvloeden De oppervlakteruwheid van het gemeten oppervlak van het onderdeel en het meetoppervlak van het meetgereedschap heeft een directe invloed op de meetnauwkeurigheid, vooral bij precisiemetingen.

Bovendien zal de oppervlakteruwheid in verschillende mate invloed hebben op de coating, de thermische geleidbaarheid en contactweerstand, het reflectievermogen en de stralingsprestaties van het onderdeel, de weerstand tegen de stroming van vloeistoffen en gassen en de stroomstroming op het oppervlak van de geleider. .


Posttijd: 03-sep-2024