Lasscheuren zijn de meest schadelijke klasse van lasfouten, die de prestaties, veiligheid en betrouwbaarheid van gelaste constructies ernstig aantasten. Vandaag laten we u een van de soorten scheuren herkennen: gelamineerde scheuren.
01
Niet-metalen insluitsels, stalen plaat in het walsproces zullen enkele niet-metalen insluitsels in het staal zijn, enz. (zoals sulfiden, silicaten) die in een band worden gerold evenwijdig aan de walsrichting, wat resulteert in variabiliteit in de mechanische eigenschappen van staal, insluitsels zijn gelaste constructies die laminaire scheuren van potentiële factoren veroorzaken, maar ook de belangrijkste reden voor de productie van laminaire scheuren.
02
Beperkingsspanning, als gevolg van de thermische lascyclus, zullen lasverbindingen een beperkingskracht lijken, voor een gegeven gewalste dikke plaat T-vormige en kruisverbindingen, in de lasparameters onder de omstandigheden van dezelfde omstandigheden, is er een kritische beperkingsspanning of buiging beperkingssterkte, wanneer groter dan deze waarde de neiging heeft om laminaire scheuren te veroorzaken.
03
Diffusie van waterstof, waterstof is een promotor van kraken, als gevolg van de diffusie van waterstof en gecombineerd tot een molecuul, zodat de lokale spanning dramatisch toeneemt, wanneer waterstof zich verzamelt in de insluitsels aan het einde van de bevordering van niet-metalen insluitsels en metaalverlies van adhesie, en zal van de aangrenzende insluitsels in het metaal worden getrokken, bij de breuk van waterstofbreukkenmerken.
04
Eigenschappen van het moedermateriaal, hoewel insluitsels de belangrijkste oorzaak zijn van laminair scheuren, hebben de mechanische eigenschappen van het metaal ook een zeer belangrijke invloed op laminair scheuren. Hoe slechter de plastische taaiheid van het metaal is, des te waarschijnlijker is het dat het uitzet, dat wil zeggen een slechte weerstand tegen laminair scheuren.
Vertaald met www.DeepL.com/Translator (gratis versie)
Xinfa-lasapparatuur heeft de kenmerken van hoge kwaliteit en lage prijs. Ga voor meer informatie naar:Las- en snijfabrikanten - China Las- en snijfabriek en leveranciers (xinfatools.com)
Om het ontstaan van laminaire scheuren te voorkomen, is het belangrijkste bij het ontwerp- en constructieproces het vermijden van spanningen in de Z-richting en spanningsconcentratie. De specifieke maatregelen zijn als volgt:
1. Verbeter het ontwerp van de verbinding om de beperkte spanning te verminderen. Specifieke maatregelen zoals: zorgen ervoor dat het uiteinde van de boogplaat over een bepaalde lengte wordt verlengd, waardoor scheuren worden voorkomen; verander de lasopstelling om de richting van de lascontractiespanning te veranderen, de verticale boogplaat naar de horizontale boogplaat, verander de positie van de las, zodat de verbinding van de totale richting van de kracht parallel aan de gewalste laag aanzienlijk kan verbeteren de prestaties van het anti-laminaire scheuren.
2. Gebruik de juiste lasmethode, het gebruik van een lasmethode met een laag waterstofgehalte is gunstig, zoals gasbeschermd lassen, ondergedompeld booglassen, koude scheurneiging is klein, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de prestaties van anti-laminair scheuren.
3. Het gebruik van bijpassende lasmaterialen met lage sterkte, lasmetaal heeft een laag vloeipunt, hoge ductiliteit, gemakkelijk te maken, de spanning is geconcentreerd in de las en vermindert de door hitte beïnvloede zone van de spanning van het basismateriaal, kan de prestaties verbeteren van anti-laminair scheuren.
4. Bij het gebruik van lastechnologie, het gebruik van een isolatielaag op het oppervlak; symmetrisch lassen, zodat de spanningsverdeling in balans is, waardoor de spanningsconcentratie wordt verminderd.
5. Om laminaire scheuren veroorzaakt door koudscheuren te voorkomen, moeten we ons best doen om enkele maatregelen te nemen om koudscheuren te voorkomen, zoals het verbeteren van de voorverwarming en het regelen van de temperatuur tussen de lagen, enz. Daarnaast kunnen we ook de methoden voor stressverlichting toepassen zoals tussentijds gloeien.
6. We kunnen ook de grootte van de las regelen met behulp van kleine lasvoeten en een meerkanaals lasproces.
Vertaald met www.DeepL.com/Translator (gratis versie)
Posttijd: 24 augustus 2023
