Verschillende lasfouten
01. Ondersnijding
Als de lasprocesparameters verkeerd zijn geselecteerd of als de bewerking niet standaard is, worden de groeven of verdiepingen die tijdens het lassen langs het basismetaal worden gevormd, ondersnijdingen genoemd.
Wanneer u voor het eerst begint met lassen, is het gemakkelijk om ondersnijdingen te veroorzaken, omdat u de grootte van de stroom niet kent en uw handen onstabiel zijn tijdens het lassen. Om ondersnijdingen te voorkomen, moet u meer lastechnieken oefenen. Je moet standvastig zijn en niet ongeduldig zijn.
Xinfa-lasapparatuur heeft de kenmerken van hoge kwaliteit en lage prijs. Ga voor meer informatie naar:Las- en snijfabrikanten - China Las- en snijfabriek en leveranciers (xinfatools.com)
Dit is de foto van de ondersnijding
02. Huidmondjes
Tijdens het lassen ontsnapt het gas in het gesmolten bad niet tijdens het stollen, en de holtes die worden gevormd door in de las te blijven, worden poriën genoemd.
Aan het begin van het lassen zullen, als gevolg van het onvermogen om het lasritme onder de knie te krijgen en de ongeschoolde manier om de strips te transporteren, pauzes ontstaan, dieper en ondieper, waardoor gemakkelijk poriën kunnen ontstaan. De manier om dit te voorkomen is door niet ongeduldig te zijn tijdens het lassen, uw eigen positie te bepalen en de strips stap voor stap uit te voeren. In feite is het hetzelfde als het schrijven van kalligrafie. , net als schrijven, streek voor streek.
Dit is het lasgat
03. Niet gepenetreerd, niet gesmolten
Er zijn veel redenen voor onvolledig lassen en onvolledige versmelting, zoals: de spleet- of groefhoek van het laswerk is te klein, de stompe rand is te dik, de diameter van de lasdraad is te groot, de lassnelheid is te hoog of de boog is te lang, enz. Het laseffect kan ook worden beïnvloed door de aanwezigheid van onzuiverheden in de groef, en niet-gesmolten onzuiverheden kunnen ook het smelteffect van de las beïnvloeden.
Controleer alleen tijdens het lassen de lassnelheid, stroom en andere procesparameters, selecteer de groefgrootte correct en verwijder de oxidehuid en onzuiverheden op het oppervlak van de groef; het onderste laswerk moet grondig zijn.
Niet doorgedrongen
04. Doorbranden
Tijdens het lasproces stroomt het gesmolten metaal uit de achterkant van de groef en vormt een geperforeerd defect dat doorbranden wordt genoemd.
De manier om dit te voorkomen is door de stroom te verminderen en de lasopening te verkleinen.
Lasfoto's branden door
05. Het lasoppervlak is niet mooi
Defecten zoals overlap en kronkelige lasrupsen worden bijvoorbeeld veroorzaakt doordat de lassnelheid te laag is en de lasstroom te laag.
De manier om dit te voorkomen is door meer te oefenen en de juiste lassnelheid onder de knie te krijgen. De meeste mensen doen dit in het begin, oefen meer.
Kronkelige lasrups
overlappende las
Posttijd: 19 december 2023
