CNC-gereedschappen worden veel gebruikt in de matrijzenbouwindustrie, dus wat zijn de soorten en selectievaardigheden van CNC-gereedschappen? De volgende redacteur introduceert kort:
CNC-gereedschappen kunnen worden onderverdeeld in vijf categorieën, afhankelijk van de vorm van het werkstukbewerkingsoppervlak. Gereedschappen voor het bewerken van diverse externe oppervlakken, waaronder draaigereedschappen, schaafmachines, frezen, broches en vijlen voor externe oppervlakken, enz.; gereedschappen voor het bewerken van gaten, waaronder boren, ruimers, kottergereedschappen, ruimers en broches voor het inwendige oppervlak, enz.; Draadverwerking Gereedschappen, waaronder tappen, matrijzen, automatisch openende en sluitende draadsnijkoppen, draaddraaigereedschappen en draadfrezen, enz.; gereedschappen voor het bewerken van tandwielen, waaronder kookplaten, frezen voor het vormen van tandwielen, frezen voor het scheren van tandwielen, bewerkingsgereedschappen voor conische tandwielen, enz.; snijgereedschappen, waaronder inzetstukken Getande cirkelzaagbladen, bandzagen, boogzagen, afkortdraaigereedschappen en zaagbladfrezen etc. Daarnaast zijn er combinatiemessen.
CNC-gereedschappen kunnen worden onderverdeeld in drie categorieën, afhankelijk van de snijbewegingsmodus en de bijbehorende bladvorm. Snijgereedschappen voor algemeen gebruik, zoals draaigereedschappen, schaafmessen, frezen (met uitzondering van gevormde draaigereedschappen, gevormde schaafmessen en gevormde frezen), kotterfrezen, boren, ruimers, ruimers en zagen, enz.; vormgereedschappen, snijkanten van dergelijke gereedschappen. Het heeft dezelfde of vrijwel dezelfde vorm als het deel van het werkstuk dat moet worden bewerkt, zoals vormdraaigereedschappen, vormschaafmachines, vormfrezen, broches, conische ruimers en diverse draadbewerkingsgereedschappen, enz.; Gereedschappen worden gebruikt voor het bewerken van tandwieltandoppervlakken of soortgelijke werkstukken zoals kookplaten, tandwielvormers, scheermessen, kegeltandwielschaafmachines en kegeltandwielfreesschijven, enz.
De selectie van CNC-gereedschappen wordt uitgevoerd in de staat van mens-computerinteractie van CNC-programmering. Het gereedschap en de gereedschapshouder moeten correct worden geselecteerd op basis van de verwerkingscapaciteit van de werktuigmachine, de prestaties van het werkstukmateriaal, de verwerkingsprocedure, de snijhoeveelheid en andere gerelateerde factoren.
Wat zijn de vooraf ingestelde en inspectiemethoden van CNC-gereedschappen?
Er gelden strenge eisen voor het voorafstellen en inspecteren van CNC-gereedschappen. Hier is een korte introductie ter referentie:
Bij het installeren van CNC-gereedschappen moet speciale aandacht worden besteed aan het reinigen. Of het kottergereedschap nu voorbewerkt of nabewerkt wordt, er moet bij alle aspecten van de installatie en montage aandacht aan zuiverheid worden besteed. De montage van de handgreep van het gereedschap en de werktuigmachine, het vervangen van het mes enz. moeten vóór installatie of montage worden schoongeveegd en mag niet slordig zijn.
Het CNC-gereedschap is vooraf afgesteld en de maatnauwkeurigheid is in goede staat en voldoet aan de eisen. Wisselplaatgereedschappen, met uitzondering van kottergereedschappen met één snijkant, maken over het algemeen geen gebruik van de methode van handmatig proefsnijden, dus het vooraf afstellen vóór de verwerking is erg belangrijk. De vooraf aangepaste maat is nauwkeurig en moet worden aangepast aan de midden- en ondergrenzen van de tolerantie, en de temperatuurfactor moet in aanmerking worden genomen voor correctie en compensatie. Het voorinstellen van gereedschap kan worden uitgevoerd op een voorinstelapparaat, gereedschapinstelapparaat op de machine of andere meetinstrumenten.
Nadat het CNC-gereedschap is geïnstalleerd, voert u een dynamische rondloopinspectie uit. Dynamische rondloopinspectie is een uitgebreide indicator die de nauwkeurigheid van de werktuigmachineas, het gereedschap en de verbinding tussen het gereedschap en de werktuigmachine weerspiegelt. Als de nauwkeurigheid groter is dan 1/2 of 2/3 van de nauwkeurigheid die vereist is voor het verwerkte gat, kan het niet worden verwerkt en moet de reden worden achterhaald.
Posttijd: 18 maart 2016
