Het plakken van elektroden is het fenomeen waarbij de elektrode en het onderdeel aan elkaar plakken wanneer de lasser puntlast en de elektrode en onderdelen een abnormale las vormen. In ernstige gevallen wordt de elektrode eruit getrokken en zorgt de koelwaterstroom ervoor dat de onderdelen gaan roesten.
Er zijn vier hoofdredenen voor het vastplakken van de elektroden tijdens het lassen: de werkoppervlakken van de twee elektroden zijn niet evenwijdig, de werkoppervlakken van de elektroden zijn ruw, de elektrodedruk is onvoldoende en de waterleiding bij de koeluitlaat van het laspistool is niet goed. omgekeerd aangesloten of de koelwatercirculatie is geblokkeerd.
Xinfa-lasapparatuur heeft de kenmerken van hoge kwaliteit en lage prijs. Ga voor meer informatie naar:Las- en snijfabrikanten - China Las- en snijfabriek en leveranciers (xinfatools.com)
1. De werkoppervlakken van de twee elektroden zijn niet parallel
Wanneer de werkoppervlakken van de twee elektroden niet evenwijdig zijn, zullen de werkoppervlakken van de elektroden gedeeltelijk in contact zijn met de onderdelen, zal de contactweerstand tussen de elektroden en de onderdelen toenemen en zal de stroom van het lascircuit afnemen.
Wanneer de stroom geconcentreerd is op het lokale contactpunt en de stroomdichtheid op het contactpunt groter is dan de stroomdichtheid van het werkoppervlak van de elektrode tijdens normaal lassen, stijgt de temperatuur van het contactpunt tot de lasbare temperatuur van de elektrode en het onderdeel, en de elektrode en het onderdeel zullen worden versmolten.
2. Het werkoppervlak van de elektrode is ruw
Het werkoppervlak van de elektrode kan niet volledig op het onderdeel worden aangebracht en slechts enkele uitstekende delen zijn in contact met het onderdeel. Deze situatie zal er ook voor zorgen dat de werkoppervlakken van de twee elektroden niet parallel zijn, wat resulteert in kleverige elektroden.
3. Onvoldoende elektrodedruk
De contactweerstand is omgekeerd evenredig met de druk. Onvoldoende elektrodedruk verhoogt de contactweerstand tussen de elektrode en het onderdeel, en de weerstandswarmte van het contactonderdeel neemt toe, zodat de temperatuur van het contactoppervlak tussen de elektrode en het onderdeel stijgt naar de lasbare temperatuur, waardoor een smeltverbinding ontstaat tussen de elektrode en het onderdeel.
4. De waterleiding van de koeluitlaat van het laspistool is omgekeerd aangesloten of de koelwatercirculatie is geblokkeerd
De waterleiding van de koeluitlaat van het laspistool is omgekeerd aangesloten of de koelwatercirculatie is geblokkeerd, de temperatuur van de elektrode stijgt en de elektrode en het onderdeel kunnen worden gesmolten tijdens continu puntlassen.
De bovenstaande vier situaties zullen er waarschijnlijk voor zorgen dat de elektrode en het onderdeel worden gesmolten en verbonden, wat resulteert in het fenomeen van de plakkerige elektrode. Dus, hoe kan het optreden van het fenomeen van de plakkerige elektrode worden voorkomen?
(1) Vijl de elektrodekop om de werkoppervlakken van de twee elektroden evenwijdig en vrij van ruwheid te maken. De lasprocedure kan worden geselecteerd als de slijpprocedure (geen stroomuitvoer), en door het afvuren van het laspistool kan worden waargenomen dat de werkoppervlakken van de twee elektroden evenwijdig zijn.
(2) Vuur tijdens het slijpen het laspistool 5 tot 10 keer af om de werkoppervlakken van de twee elektroden te smeden om het contactoppervlak binnen het gespecificeerde diameterbereik van de elektrodekop te vergroten en de oppervlaktehardheid te verbeteren.
(3) Verwarm het werkoppervlak van de elektrode met een oxyacetyleenvlam om een oxidelaag (oxidelaag) op het werkoppervlak van de elektrode te vormen, wat het smeltpunt van het werkoppervlak van de elektrode kan verhogen en de lasbaarheid tussen de elektrode kan vernietigen. elektrode en het onderdeel.
(4) Breng rode draad, voorbereid door de lasser, aan op het werkoppervlak van de elektrode om de lasbaarheid tussen de elektrode en het onderdeel te vernietigen.
(5) Pas de elektrodedruk aan en gebruik lasparameters met hoge druk, grote stroomtoevoer en korte inschakeltijd.
(6) Reinig de koelwaterleiding regelmatig om de koelwaterstroom te garanderen. Bovenstaande zijn allemaal maatregelen die het probleem van vastzittende elektroden tijdens het lassen kunnen oplossen.
Posttijd: 29 september 2024
