1.G73 (spaanbreekcyclus) wordt meestal gebruikt voor het bewerken van gaten waarvan de diepte groter is dan 3 maal de diameter van de boor, maar niet groter is dan de effectieve randlengte van de boor.2.G81 (ondiepe gatencyclus) wordt meestal gebruikt voor het boren van centrale gaten, afschuinen en overschrijdt de effectieve randlengte van de boor niet.Gatenverwerking met een diameter van 3 keer Met de opkomst van interne koelgereedschappen zal, om de verwerkingsefficiëntie te verbeteren, deze cyclus ook worden geselecteerd om 3 te boren. G83 (diepgatcyclus) wordt meestal gebruikt voor het bewerken van diepe gaten.
Xinfa CNC-gereedschappen hebben de kenmerken van goede kwaliteit en lage prijs.Ga voor meer informatie naar:
Fabrikanten van CNC-gereedschappen - China CNC-gereedschapsfabriek en leveranciers (xinfatools.com)
De machine is voorzien van spindelcentrumkoeling (waterafvoer)
Het gereedschap ondersteunt ook centrale koeling (waterafvoer)
Kiezen voor het gebruik van G81 voor het bewerken van gaten is de beste keuze
Het hogedrukkoelmiddel voert niet alleen de warmte af die tijdens het boren wordt gegenereerd, maar smeert ook de snijkant sneller.De hoge druk zal de boorspanen ook direct breken, zodat de kleine spanen die ontstaan, op tijd uit het gat worden afgevoerd met de hogedrukwaterstroom.Het vermijdt gereedschapslijtage veroorzaakt door secundair snijden en vermindert de kwaliteit van het bewerkte gat.Omdat er geen problemen zijn met koeling, smering en spaanafvoer, is dit de veiligste en meest efficiënte oplossing van de drie boorcycli.
Het materiaal is moeilijk te breken, maar de overige arbeidsomstandigheden zijn goed
Wanneer er geen spilcentrumkoeling is (wateruitlaat)
Het gebruik van G73 is een goede keuze
Deze cyclus zorgt voor het breken van de spaan via een korte pauzetijd of een kleine terugtrekkingsafstand van het gereedschap, maar vereist wel dat de boor over goede spaanverwijderingscapaciteiten beschikt.Dankzij een gladdere spaanafvoergroef kunnen de spanen sneller worden afgevoerd, waardoor problemen bij het volgende boren worden vermeden.De spanen raken met elkaar verstrengeld, waardoor de kwaliteit van het gat wordt aangetast.Het gebruik van perslucht als extra spaanafvoer is ook een goede keuze.
Als de werkomstandigheden onstabiel zijn
Het gebruik van G83 is de veiligste keuze
Diepgatbewerking zal te snel slijten, omdat de snijkant van de boor niet op tijd kan worden gekoeld en gesmeerd.Ook zullen de spanen in het gat door de diepte lastig op tijd afgevoerd kunnen worden.Als de spanen in de spaangroef het koelmiddel blokkeren, zal dit niet alleen de levensduur van het gereedschap aanzienlijk verkorten, maar zullen de spanen ook de binnenwand van het bewerkte gat ruwer maken als gevolg van secundair snijden, waardoor een vicieuze cirkel verder ontstaat.
Als u het gereedschap elke keer dat u een kleine afstand -Q boort, op de referentiehoogte -R brengt, kan het geschikter zijn voor bewerking dichtbij de bodem van het gat, maar het zal veel tijd kosten om de eerste helft van het gat te bewerken. gat, wat onnodig afval veroorzaakt.
Is er een meer geoptimaliseerde manier?
Hier zijn twee methoden voor G83-diepgatcirculatie:
1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
2:G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
Bij de eerste methode is de Q-waarde een constante waarde, wat betekent dat van de bovenkant tot de onderkant van het gat telkens dezelfde diepte wordt gebruikt voor de verwerking.Vanwege de noodzaak van verwerkingsveiligheid wordt doorgaans de kleinste waarde gekozen., wat ook een minimale verspaningssnelheid betekent en vrijwel veel verwerkingstijd verspilt.
Bij de tweede methode wordt de diepte van elke snede respectievelijk weergegeven door I, J en K:
Wanneer de bovenkant van het gat in goede staat is, kunnen we een grotere I-waarde instellen om de verwerkingsefficiëntie te verbeteren;
Wanneer de werkomstandigheden in het midden van het gat normaal zijn, gebruiken we een geleidelijk verlaagde J-waarde om de veiligheid en efficiëntie te garanderen;wanneer de werkomstandigheden op de bodem van het gat slecht zijn, stellen we de K-waarde in om de veiligheid van de verwerking te garanderen.
Bij daadwerkelijk gebruik kan de tweede methode uw boorefficiëntie met 50% verhogen en nul kosten!
Posttijd: 27 mei 2024
