WP9 Gasgekoeld achterhandvat Lastoorts Kempi Tig-toortskop
Technische gegevens van TIG WP-9 lastoorts
Technische gegevens van TIG WP-9 lastoorts | |
Koeling | Luchtgekoeld |
Maat maat | 0,5-2,4 mm |
Inschakelduur | 60% |
Lengte | 3M/4M/5M |
De TIG WP-9-lastoortsserie vertegenwoordigt een totaal nieuw concept op het gebied van ontwerp, vorm en functie van lastoortsen. Unieke ergonomie, na uitgebreid onderzoek, zorgt voor een groter gevoel van controle, waardoor de lasser zich “één” kan voelen met zijn toorts. De trekkerpositie, het trekkerontwerp en de kogelgewrichtconstructie garanderen een optimale balans en comfort in alle lasposities. Bij MIG/MAG-lassen zijn zware werkomstandigheden te verwachten. Ondanks hun lagere gewicht en geavanceerde ontwerp zet de TIG WP-9-toortsserie nieuwe maatstaven voor sterkte en duurzaamheid. Met nieuw ontworpen, robuustere fittingen en verbeterde ruimte in de handgreep voor onderhoudsgemak. Technologie voor professionals.
WP9 WP-9 Lastoortskop van Tig-lastoortskopreserveonderdelen | ||
Item | Productnummer | Productiebeschrijving |
1 | WP17V | Toortslichaam WP17 met klep |
2 | WP17VFX | Flexibel toortslichaam WP17 met klep |
3 | WP17 | Toortslichaam WP17 |
4 | WP17F | Flexibel toortslichaam WP17 |
5 | WP18 | Toortslichaam WP18 |
6 | WP18FX | Flexibel toortslichaam WP18 |
7 | WP18P | Toortslichaam WP18P |
8 | WP18SC | Toortslichaam WP18SC |
9 | WP20 | Toortslichaam WP20 |
10 | WP20FX | Flexibel toortslichaam WP20 |
11 | WP20P | Toortslichaam WP20P |
12 | WP24 | Toortslichaam WP24 |
13 | WP25 | Toortslichaam WP25 |
14 | WP26 | Toortslichaam WP26 |
Een elektrische booglasmethode in een inerte atmosfeer. Het zijn de meest effectieve, economische processen voor het moeilijke lassen van metalen zoals: roestvrij staal, aluminium, beryllium, koper, messing, gietijzer, nikkel, tantaal, titanium, columbio, mobilden, Evendur, Inconel, Monel-legeringen en cryogeen lassen .
De boog, die wordt gevormd tussen de elektrode en het basismetaal, wordt beschermd door gas (argon of helium of een mengsel van de twee gassen) dat uit het pistool komt waar de elektrode uitsteekt. De boog wordt ontstoken door een pilootvonk die, door ionisatie van het beschermende gas te veroorzaken, het geleidend maakt. Bij de hoge smelttemperatuur van wolfraam smelt de elektrode niet en neemt dus niet deel aan het smeltproces. Het vulmetaal, aanwezig als de dikte van de stukken groter is dan 1 mm, wordt toegevoegd aan het gebied van de elektrische boog en zal bij het smelten het lassnoer vormen. Het gehele lasgebied (boog, elektrode, gesmolten metaalbasis, toevoegmetaal) wordt ondergedompeld in een inerte omgeving bestaande uit het beschermende gas. Dit feit voorkomt de oxidatie van de lasverbinding door de atmosfeer en maakt ook het lassen van reactieve materialen mogelijk.
Vraag 1: Kan ik een monster krijgen om te testen?
A: Ja, we kunnen monsters ondersteunen. Het monster wordt redelijkerwijs in rekening gebracht op basis van de onderhandelingen tussen ons.
Vraag 2: Kan ik mijn logo op de dozen/kartons toevoegen?
A: Ja, OEM en ODM zijn bij ons verkrijgbaar.
Vraag 3: Wat zijn de voordelen van distributeur zijn?
A: Speciale korting Marketingbescherming.
Vraag 4: Hoe kunt u de kwaliteit van producten controleren?
A: Ja, we hebben technici klaar staan om klanten te helpen met technische ondersteuningsproblemen, eventuele problemen die zich kunnen voordoen tijdens het offerte- of installatieproces, evenals aftermarket-ondersteuning. 100% zelfinspectie vóór verpakking.
Vraag 5: Kan ik vóór de bestelling uw fabriek bezoeken?
A: Natuurlijk, verwelkom uw bezoek aan de fabriek.