Tien lasanimaties, XINFA introduceert tien algemene lasmethoden, super intuïtieve animaties, laten we samen leren!
1. Elektrodebooglassen
Elektrodebooglassen is een van de meest elementaire vaardigheden die lassers beheersen. Als de vaardigheden niet ter plaatse onder de knie worden, zullen er verschillende defecten in de lasnaad optreden, zoals te zien is in de volgende lesvideo.
2. Ondergedompeld booglassen
Onderpoederbooglassen is een lasmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van een boog als warmtebron. Door de diepe penetratie van ondergedompeld booglassen zijn de productiviteit en de laskwaliteit goed: vanwege de bescherming van slak komt het gesmolten metaal niet in contact met de lucht en is de mate van gemechaniseerde werking hoog, dus geschikt voor het lassen van lange lassen van middelmatige en dikke plaatconstructies.
3. Argonbooglassen
XINFA deelt enkele voorzorgsmaatregelen voor argonbooglassen met u:
(1) De wolfraamnaald moet regelmatig worden geslepen. Als het bot is, zal de stroming zich niet concentreren en bloeien.
(2) Als de afstand tussen de wolfraamnaald en de lasnaad klein is, blijft deze aan elkaar plakken, als deze ver weg is, zal het booglicht bloeien, en zodra het bloeit, zal het zwart branden, de wolfraamnaald zal kaal worden , en de straling naar zichzelf is ook sterk. Het is beter om dichterbij te zijn.
(3) Het bedienen van de schakelaar is een kunst, vooral bij het lassen van dunne platen, dat alleen maar kan worden geklikt en geklikt. Dit is geen automatisch lasapparaat met automatische beweging en automatische draadaanvoer.
(4) Om de draad aan te voeren, voelt deze met de hand aan. Met een knipmachine wordt de hoogwaardige lasdraad uit de 304 plaat gesneden. Koop het niet in bundels. Goede exemplaren vind je uiteraard bij groothandelspunten.
(5) Probeer te werken onder geventileerde omstandigheden, voorzien van leren handschoenen, kleding en een automatisch dimmend masker.
(6) De keramische kop van de lastoorts moet worden afgeschermd van het booglicht, met name de staart van de lastoorts moet zo dicht mogelijk bij uw gezicht zijn.
(7) Als u een intuïtie en voorgevoel kunt hebben over de temperatuur, de grootte en de schakelactie van het gesmolten bad, bent u een senior technicus.
(8) Probeer geel of wit gemarkeerde wolfraamnaalden te gebruiken, wat een hoog vakmanschap vereist.
4.Gaslassen
Gaslassen (volledige naam: zuurstofbrandstofgaslassen, afkorting: OFW) is het gebruik van de vlam om het metaal en de lasdraad bij de verbinding van het metalen werkstuk te verwarmen om het te smelten om het doel van het lassen te bereiken. Veelgebruikte brandbare gassen zijn voornamelijk acetyleen, vloeibaar petroleumgas en waterstof, enz., en het veelgebruikte verbrandingsondersteunende gas is zuurstof.
5.Laserlassen
Laserlassen is een efficiënte en nauwkeurige lasmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van een laserstraal met hoge energiedichtheid als warmtebron. Laserlassen is een van de belangrijke aspecten van de toepassing van lasermateriaalverwerkingstechnologie. In de jaren zeventig werd het vooral gebruikt voor het lassen van dunwandige materialen en lassen op lage snelheid. Het lasproces is warmtegeleiding, dat wil zeggen dat de laserstraling het oppervlak van het werkstuk verwarmt en de oppervlaktewarmte door warmtegeleiding naar binnen diffundeert. Door de breedte, energie, piekvermogen en herhalingsfrequentie van de laserpuls en andere parameters te regelen, wordt het werkstuk gesmolten en een specifiek gesmolten zwembad gevormd.
6. Kooldioxide afgeschermd lassen
Sommige meesterlassers denken dat lassen met kooldioxide-bescherming het gemakkelijkst is, omdat het het gemakkelijkst te gebruiken en te leren is. Als een beginneling nog nooit met lassen in aanraking is geweest en een meester hem twee of drie uur les geeft, kan over het algemeen eenvoudig positielassen worden uitgevoerd.
Er zijn verschillende belangrijke punten bij het leren lassen met koolstofdioxidebescherming: vaste handen, instelbare stroom en spanning, regelbare lassnelheid, gebaren die u onder de knie kunt krijgen door meer video's te bekijken, en vervolgens de lasvolgorde onder de knie krijgen, die in principe meer dan de helft van de laswerkzaamheden aankan. het gevraagde werk.
7. Wrijvingslassen
Wrijvingslassen verwijst naar de lasmethode waarbij de warmte die wordt gegenereerd door de wrijving van het contactoppervlak van het werkstuk als warmtebron wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat het werkstuk onder druk plastische vervorming ondergaat.
Onder invloed van druk, onder invloed van constante of toenemende druk en koppel, wordt de relatieve beweging tussen de lascontacteindoppervlakken gebruikt om wrijvingswarmte en plastische vervormingswarmte op het wrijvingsoppervlak en de omliggende gebieden te genereren, zodat de temperatuur van de omliggende gebieden stijgen tot. In het temperatuurbereik dichtbij, maar doorgaans lager dan het smeltpunt, wordt de vervormingsweerstand van het materiaal verminderd, wordt de plasticiteit verbeterd en wordt de oxidefilm op het grensvlak verbroken. Een solid-state lasmethode waarmee lassen wordt bereikt.
Wrijvingslassen bestaat gewoonlijk uit de volgende vier stappen: (1) omzetting van mechanische energie in thermische energie; (2) plastische vervorming van materialen; (3) smeeddruk onder thermoplasticiteit; (4) intermoleculaire diffusie en herkristallisatie.
8.Ultrasoon lassen
Ultrasoon lassen is het gebruik van hoogfrequente trillingsgolven die worden overgebracht naar de oppervlakken van twee te lassen voorwerpen. Onder druk worden de oppervlakken van de twee objecten tegen elkaar gewreven om een fusie tussen moleculaire lagen te vormen. De belangrijkste componenten van een ultrasoon lassysteem zijn onder meer een ultrasone generator/transducer/hoorn/laskoptriplet/vorm en frame.
9. Solderen
Hardsolderen is het gebruik van een metaalmateriaal met een lager smeltpunt dan het basismetaal als soldeer, het verwarmen van de las en het soldeer tot een temperatuur hoger dan het smeltpunt van het soldeer en lager dan de smelttemperatuur van het basismetaal, gebruik vloeistof soldeer om het basismetaal te bevochtigen, vul de opening tussen de verbindingen en de methode van interdiffusie met het basismetaal om de verbinding van het laswerk te realiseren. De soldeervervorming is klein en de verbinding is glad en mooi. Het is geschikt voor het lassen van precisie-, complexe en componenten bestaande uit verschillende materialen, zoals platen met honingraatstructuur, turbinebladen, gereedschappen van harde legeringen en printplaten. Afhankelijk van de lastemperatuur kan het solderen in twee categorieën worden verdeeld. Als de verwarmingstemperatuur bij het lassen lager is dan 450°C, wordt dit zachtsolderen genoemd, en als deze hoger is dan 450°C, wordt dit hardsolderen genoemd.
10. Solderen
Posttijd: 07 april 2023
