Tien lasanimaties, XINFA introduceert tien veelgebruikte lasmethoden, super intuïtieve animaties, laten we samen leren!
1. Elektrode booglassen
Elektrodebooglassen is een van de meest elementaire vaardigheden die lassers beheersen.Als de vaardigheden niet ter plaatse worden beheerst, zullen er verschillende defecten in de lasnaad zijn, zoals te zien is in de volgende instructievideo.
2. Ondergedompeld booglassen
Onderpoederlassen is een lasmethode waarbij een boog als warmtebron wordt gebruikt.Door de diepe penetratie van onderpoederlassen zijn de productiviteit en laskwaliteit goed: vanwege de bescherming van slak komt het gesmolten metaal niet in contact met de lucht en is de mate van gemechaniseerde werking hoog, dus het is geschikt voor het lassen van lange lassen van middelgrote en dikke plaatconstructies.
3.Argonbooglassen
XINFA deelt met u enkele voorzorgsmaatregelen voor argonbooglassen:
(1) De wolfraamnaald moet regelmatig worden geslepen.Als het bot is, zal de stroom zich niet concentreren en bloeien.
(2) Als de afstand tussen de wolfraamnaald en de lasnaad klein is, zal deze aan elkaar plakken, als deze ver weg is, zal het booglicht bloeien en als het eenmaal bloeit, zal het zwart branden, zal de wolfraamnaald kaal worden , en de straling naar zichzelf is ook sterk.Het is beter om dichterbij te zijn.
(3) De bediening van de schakelaar is een kunst, vooral voor het lassen van dunne platen, die alleen kan worden geklikt en geklikt.Dit is geen automatisch lasapparaat met automatisch uurwerk en automatische draadaanvoer.
(4) Om de draad te voeden, voelt deze aan met de hand.Met een knipmachine wordt de hoogwaardige lasdraad van de 304 plaat geknipt.Koop het niet in bundels.Natuurlijk kun je goede vinden bij groothandelspunten.
(5) Probeer onder geventileerde omstandigheden te werken, uitgerust met leren handschoenen, kleding en een automatisch dimmend masker.
(6) De keramische kop van de lastoorts moet worden afgeschermd van het booglicht, met name de staart van de lastoorts moet zo dicht mogelijk bij uw gezicht zijn.
(7) Als je een intuïtie hebt en een vermoeden hebt van de temperatuur, grootte en schakelactie van het smeltbad, ben je een ervaren technicus.
(8) Probeer geel of wit gemarkeerde wolfraamnaalden te gebruiken, wat een hoge mate van vakmanschap vereist.
4. Gaslassen
Gaslassen (volledige naam: zuurstofbrandstofgaslassen, afkorting: OFW) is om de vlam te gebruiken om het metaal en de lasdraad bij de verbinding van het metalen werkstuk te verwarmen om het te smelten om het lasdoel te bereiken.Veelgebruikte brandbare gassen zijn voornamelijk acetyleen, vloeibaar petroleumgas en waterstof, enz., en het veelgebruikte verbrandingsondersteunende gas is zuurstof.
5.Laserlassen
Laserlassen is een efficiënte en nauwkeurige lasmethode waarbij een laserstraal met hoge energiedichtheid als warmtebron wordt gebruikt.Laserlassen is een van de belangrijke aspecten van de toepassing van lasermateriaalverwerkingstechnologie.In de jaren 70 werd het vooral gebruikt voor het lassen van dunwandige materialen en lassen op lage snelheid.Het lasproces is warmtegeleiding, dat wil zeggen, de laserstraling verwarmt het oppervlak van het werkstuk en de oppervlaktewarmte diffundeert naar binnen door warmtegeleiding.Door de breedte, energie, piekvermogen en herhalingsfrequentie van de laserpuls en andere parameters te regelen om het werkstuk te laten smelten en een specifiek smeltbad te vormen.
6. Kooldioxide afgeschermd lassen
Sommige meesterlassers denken dat lassen met kooldioxide-afscherming het gemakkelijkst is, omdat het het gemakkelijkst te gebruiken en te leren is.Over het algemeen kan, als een beginner die nog nooit met lassen in aanraking is geweest, een meester hem gedurende twee of drie uur lesgeeft, in principe eenvoudig positielassen worden uitgevoerd.
Er zijn verschillende belangrijke punten bij het leren lassen met kooldioxide: vaste handen, instelbare stroom en spanning, regelbare lassnelheid, gebaren, die u kunt beheersen door meer video's te bekijken, en vervolgens de lasvolgorde onder de knie krijgen, die in feite meer dan de helft van het laswerk aankan. het gevraagde werk.
7.Wrijvingslassen
Wrijvingslassen verwijst naar de lasmethode waarbij de warmte die wordt gegenereerd door de wrijving van het contactoppervlak van het werkstuk als warmtebron wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat het werkstuk onder druk plastische vervorming ondergaat.
Onder invloed van druk, onder invloed van constante of toenemende druk en koppel, wordt de relatieve beweging tussen de lascontacteindoppervlakken gebruikt om wrijvingswarmte en plastische vervormingswarmte op het wrijvingsoppervlak en de omliggende gebieden te genereren, zodat de temperatuur van de omliggende gebieden stijgen tot In het temperatuurbereik dicht bij maar over het algemeen lager dan het smeltpunt, wordt de vervormingsweerstand van het materiaal verminderd, wordt de plasticiteit verbeterd en wordt de oxidefilm op het grensvlak verbroken.Een lasmethode in vaste toestand die lassen bereikt.
Wrijvingslassen bestaat gewoonlijk uit de volgende vier stappen: (1) omzetting van mechanische energie in thermische energie;(2) plastische vervorming van materialen;(3) smeeddruk onder thermoplasticiteit;(4) intermoleculaire diffusie en herkristallisatie.
8. Ultrasoon lassen
Ultrasoon lassen is het gebruik van hoogfrequente trillingsgolven om door te geven aan de oppervlakken van twee te lassen objecten.Onder druk worden de oppervlakken van de twee objecten tegen elkaar gewreven om versmelting tussen moleculaire lagen te vormen.De belangrijkste componenten van een ultrasoon lassysteem zijn ultrasone generator/transducer/hoorn/laskop triplet/mal en frame.
9. Solderen
Solderen is het gebruik van een metaalmateriaal met een lager smeltpunt dan het basismetaal als soldeer, verwarm het laswerk en het soldeer tot een temperatuur hoger dan het smeltpunt van het soldeer en lager dan de smelttemperatuur van het basismetaal, gebruik vloeistof soldeer om het basismetaal nat te maken, vul de opening tussen de verbindingen en de methode van interdiffusie met het basismetaal om de verbinding van de las te realiseren.De soldeervervorming is klein en de verbinding is glad en mooi.Het is geschikt voor het lassen van precisie, complexe en componenten die zijn samengesteld uit verschillende materialen, zoals platen met honingraatstructuur, turbinebladen, hardgelegeerde gereedschappen en printplaten.Afhankelijk van de lastemperatuur kan het solderen in twee categorieën worden verdeeld.Als de lasverwarmingstemperatuur lager is dan 450°C, wordt dit zachtsolderen genoemd en als deze hoger is dan 450°C wordt dit hardsolderen genoemd.
10. Solderen
Posttijd: 07-04-2023
