Telefoon/WhatsApp/Skype
+86 18810788819
E-mailen
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Gecementeerde hardmetalen frezen zijn voornamelijk gemaakt van gecementeerde hardmetalen ronde staven

Hardmetalen frezen zijn voornamelijk gemaakt van ronde hardmetalen staven, die voornamelijk worden gebruikt in CNC-gereedschapslijpmachines als verwerkingsapparatuur, en slijpstenen van goudstaal als verwerkingsgereedschap.XINFA Tools introduceert gecementeerde hardmetalen frezen die zijn gemaakt door computer- of G-codemodificatie van de verwerkingsweg.Deze verwerkingsmethode heeft de voordelen van hoge efficiëntie, hoge precisie en goede consistentie van de batchproductie.Het nadeel is dat de meeste apparatuur over het algemeen de prijs van geïmporteerde producten meer dan 150 duizend dollar bedraagt.

Er wordt ook verwerkt door algemene apparatuur, die is onderverdeeld in groefslijpmachine die spiraalvormige groef verwerkt, eindtandwielverwerking eindtand en uiteinde, en randreinigingsmachine (perifere tandwielmachine) die perifere tanden verwerkt.Dit soort product moet worden gescheiden door verschillende secties.De arbeidskosten voor verwerking zijn erg hoog en de kwaliteit van in massa geproduceerde producten wordt bepaald door de vaardigheid van de werknemers zelf bij het bedienen van de machine, dus de nauwkeurigheid en consistentie zullen slechter zijn.

nieuws
nieuws

Bovendien is de kwaliteit van hardmetalen frezen gerelateerd aan het handelsmerk van de geselecteerde hardmetalen materialen.Over het algemeen moet het juiste legeringshandelsmerk worden geselecteerd op basis van de verwerkte materialen.Over het algemeen geldt: hoe kleiner de legeringskorrels, hoe beter de verwerking.
 
Het belangrijkste verschil tussen sneldraaiende stalen frezen en hardmetalen frezen is: snelstaal moet worden verwerkt door middel van een warmtebehandeling om de hardheid te vergroten, terwijl gewoon staal zacht is zolang het de warmtebehandeling niet doorstaat.

Frees coating

De coating op het oppervlak van de frees heeft in het algemeen een dikte van ongeveer 3 μ.Het belangrijkste doel is om de oppervlaktehardheid van de frees te vergroten.Sommige coatings kunnen ook de affiniteit met het verwerkte materiaal verminderen.
 
Over het algemeen kunnen frezen niet zowel duurzaamheid als hardheid hebben, en de opkomst van coatingvaardigheden heeft deze situatie tot op zekere hoogte opgelost.De basis van de frees is bijvoorbeeld gemaakt van grondstoffen met een hogere weerstand en het oppervlak is gecoat met hardheid.Hoge coating, dus de functie van de frees is sterk verbeterd.

nieuws

Posttijd: 13 mei 2017