Het hebben van de juiste apparatuur bij het lassen is belangrijk — en ervoor zorgen dat het werkt wanneer het nodig is, is nog belangrijker.
Het uitvallen van laspistolen leidt tot verloren tijd en geld, om nog maar te zwijgen van frustratie.Net als bij veel andere aspecten van het lassen, is onderwijs de belangrijkste manier om dit probleem te voorkomen.Als u begrijpt hoe u een MIG-pistool op de juiste manier kiest, instelt en gebruikt, kunt u de resultaten optimaliseren en veel van de problemen die tot pistoolstoringen leiden, elimineren.
Lees meer over vijf veelvoorkomende redenen waarom MIG-pistolen niet werken en hoe u ze kunt voorkomen.
Als u begrijpt hoe u een MIG-pistool op de juiste manier kiest, instelt en gebruikt, kunt u de resultaten optimaliseren en veel van de problemen die tot pistoolstoringen leiden, elimineren.
Reden nr. 1: overschrijding van de wapenclassificatie
De classificatie op een MIG-pistool geeft de temperaturen weer waarboven het handvat of de kabel onaangenaam warm wordt.Deze classificaties geven niet aan op welk punt het laspistool schade of defecten kan oplopen.
Een groot deel van het verschil ligt in de inschakelduur van het pistool.Omdat fabrikanten hun pistolen kunnen beoordelen op 100%, 60% of 35% inschakelduur, kunnen er aanzienlijke verschillen zijn bij het vergelijken van de producten van de fabrikant.
Inschakelduur is de hoeveelheid boogtijd binnen een periode van 10 minuten.De ene fabrikant kan een GMAW-pistool van 400 ampère produceren dat in staat is om te lassen met een inschakelduur van 100%, terwijl een andere fabrikant hetzelfde laspistool produceert dat kan lassen met een inschakelduur van slechts 60%.Het eerste pistool zou gedurende 10 minuten comfortabel kunnen lassen bij volledige stroomsterkte, terwijl het laatste slechts 6 minuten comfortabel zou kunnen lassen voordat hij hogere handtemperaturen zou ervaren.
Kies een pistool met een stroomsterkte die overeenkomt met de vereiste inschakelduur en de tijdsduur dat de operator zal lassen.Het is ook belangrijk om rekening te houden met de materialen en de toevoegmetaaldraad die zullen worden gebruikt.Het pistool moet voldoende kracht kunnen dragen om de toevoegmetaaldraad schoon en consistent te smelten.
Reden nr. 2: onjuiste installatie en aarding
Onjuiste systeemconfiguratie kan het risico op defecte laspistolen vergroten.Het is belangrijk om niet alleen aandacht te besteden aan alle slijtdelen in het pistool, maar ook aan alle verbindingen in het gehele lascircuit om de prestaties te optimaliseren.
Een goede aarding helpt ervoor te zorgen dat de operator niet te veel stroom naar een beperkt venster stuurt om de stroom door te laten.Losse of onjuiste aardverbindingen kunnen de weerstand in het elektrische circuit verhogen.
Zorg ervoor dat u de grond zo dicht mogelijk bij het werkstuk plaatst, bij voorkeur op de tafel waarop het werkstuk staat.Dit helpt bij het bieden van de schoonste circuitstructuur voor het vermogen om te reizen waar het heen moet.
Het uitvallen van laspistolen leidt tot verloren tijd en geld, om nog maar te zwijgen van frustratie.Net als bij veel andere aspecten van het lassen, is onderwijs de belangrijkste manier om dit probleem te voorkomen.
Het is ook belangrijk om de grond op schone oppervlakken te plaatsen, zodat er metaal-op-metaal contact is;gebruik geen geverfd of vuil oppervlak.Een schoon oppervlak geeft de kracht een gemakkelijk pad om te reizen in plaats van obstakels te creëren die weerstand creëren - wat de hitte verhoogt.
Reden nr. 3: losse verbindingen
Slijtdelenverbindingen spelen een belangrijke rol bij de prestaties van het pistool.Verbruiksartikelen moeten stevig aan het pistool worden vastgemaakt en alle schroefdraadverbindingen moeten ook goed vastzitten.Het is vooral belangrijk om alle aansluitingen te controleren en aan te halen nadat een pistool is onderhouden of gerepareerd.
Een losse contacttip of pistoolhals is een uitnodiging voor pistoolstoringen op die plek.Wanneer verbindingen niet goed vast zitten, kan er warmte en weerstand ontstaan.Zorg er ook voor dat elke triggerverbinding die wordt gebruikt correct werkt en constant vermogen levert.
Reden nr. 4: beschadigde stroomkabel
Kabels kunnen gemakkelijk beschadigd raken in de winkel of productieomgeving;bijvoorbeeld door zwaar materieel of onjuiste opslag.Eventuele schade aan de voedingskabel moet zo snel mogelijk worden gerepareerd.
Inspecteer de kabel op eventuele insnijdingen of beschadigingen;er mag geen koper blootliggen in enig deel van de kabel.Een blootgestelde stroomlijn in het lassysteem zal proberen de boog te laten springen als het iets van metaal buiten het systeem raakt.Dit kan resulteren in een bredere systeemstoring en een mogelijk veiligheidsprobleem.
Sluit het pistool opnieuw aan en maak de kabel indien nodig korter, waarbij kabeldelen met inkepingen of inkepingen worden verwijderd.
Zorg er ook voor dat de voedingskabel de juiste maat heeft voor het vermogen dat de feeder levert aan het laspistool.Een te grote voedingskabel voegt onnodig gewicht toe, terwijl een te kleine kabel warmte opbouwt.
Kies een pistool met een stroomsterkte die overeenkomt met de vereiste inschakelduur en de tijdsduur dat de operator zal lassen.
Reden nr. 5: gevaren voor het milieu
De productieomgeving kan zwaar zijn voor gereedschappen en apparatuur.Zorg voor gereedschappen en apparatuur om hun levensduur te verlengen.Het overslaan van onderhoud of het slecht behandelen van gereedschap kan leiden tot storingen en een kortere levensduur.
Als het laspistool is aangesloten op een boomarm boven de lascel, zorg er dan voor dat er geen gebieden zijn waar het pistool of de kabel kan worden afgekneld of beschadigd.Stel de cel zo op dat er een vrij pad is voor de kabel, om te voorkomen dat de kabel wordt geplet of de beschermgasstroom wordt verstoord.
Het gebruik van pistoolankers helpt het pistool in een goede positie te houden en de kabel recht te houden — om overmatige spanning op de kabel te voorkomen — wanneer het pistool niet wordt gebruikt.
Aanvullende gedachten over MIG-pistoolstoringen
Pistoolstoringen bij watergekoelde laspistolen komen vaker voor dan storingen bij luchtgekoelde laspistolen.Dit is voornamelijk te wijten aan een onjuiste instelling.
Een watergekoeld laspistool heeft koelmiddel nodig om het systeem af te koelen.De koelvloeistof moet lopen voordat het pistool wordt gestart, omdat de hitte snel opbouwt.Als de koelmachine niet draait wanneer het lassen begint, verbrandt het pistool en moet het hele pistool worden vervangen.
Kennis en ervaring van lassers met betrekking tot het kiezen tussen deze pistolen en het onderhoud ervan kunnen veel van de problemen helpen voorkomen die tot storingen leiden.Kleine problemen kunnen in het systeem grotere problemen worden, dus het is belangrijk om problemen met het laspistool op te sporen en aan te pakken wanneer ze beginnen om grotere problemen later te voorkomen.
Onderhoudstips
Door enkele basistips voor preventief onderhoud te volgen, kunt u de levensduur van het laspistool verlengen en ervoor zorgen dat het probleemloos blijft werken.Het helpt ook de kans te verkleinen op reactief noodonderhoud waardoor de lascel buiten gebruik kan worden gesteld.
Het regelmatig inspecteren van het MIG-pistool kan een belangrijk onderdeel zijn van het verlagen van de kosten en het verkrijgen van goede lasprestaties.Preventief onderhoud hoeft niet tijdrovend of moeilijk te zijn.
Controleer regelmatig de feederaansluiting.Losse of vuile aansluitingen van de draadaanvoer zorgen voor warmteontwikkeling en resulteren in spanningsdalingen.Draai de aansluitingen indien nodig vast en vervang beschadigde O-ringen indien nodig.
Zorg goed voor de voering van het pistool.Pistoolvoeringen kunnen tijdens het lassen vaak verstopt raken met vuil.Gebruik perslucht om eventuele verstoppingen te verwijderen wanneer de draad wordt vervangen.Volg de aanbevelingen van de fabrikant voor het trimmen en installeren van de voering.
Inspecteer het handvat en de trekker.Deze componenten vereisen meestal weinig onderhoud buiten visuele inspectie.Zoek naar scheuren in het handvat of ontbrekende schroeven en zorg ervoor dat de trekker van het pistool niet vastzit of niet goed werkt.
Controleer de pistoolhals.Losse verbindingen aan beide uiteinden van de nek kunnen elektrische weerstand veroorzaken die resulteert in een slechte laskwaliteit of defecten aan slijtdelen.Zorg ervoor dat alle verbindingen goed vastzitten;inspecteer de isolatoren op de nek visueel en vervang ze indien beschadigd.
Inspecteer de stroomkabel.Het regelmatig controleren van de stroomkabel is belangrijk om onnodige apparatuurkosten te verminderen.Zoek naar eventuele insnijdingen of knikken in de kabel en vervang deze indien nodig.
Posttijd: 27 september 2020
