Geplande downtime voor preventief onderhoud tijdens het lassen is geen tijdverspilling.Het is eerder een cruciaal onderdeel om de productie soepel te laten verlopen en ongeplande downtime te voorkomen.Correct onderhoud kan de levensduur van verbruiksartikelen en apparatuur verlengen en problemen zoals nestvorming of terugbranden helpen voorkomen, wat kan leiden tot kostbare en tijdrovende probleemoplossing en herbewerking.Houd een paar eenvoudige onderhoudstips en best practices in gedachten om het meeste uit uw MIG-pistool en slijtdelen te halen.
Correcte inspectie
Controleer voorafgaand aan het lassen of alle verbindingen goed vastzitten en of verbruiksartikelen en apparatuur in goede staat verkeren en vrij zijn van schade.Begin met de voorkant van het pistool en werk terug naar de feeder.
Een strakke nekverbinding is essentieel om de elektrische stroom van de laskabel naar de slijtdelen aan de voorkant te leiden.Losse verbindingen aan beide uiteinden van de nek kunnen een slechte elektrische geleiding veroorzaken, wat kan leiden tot lasdefecten en mogelijk oververhitting van het pistool.Bij gebruik van een draaibare nek - een waarmee de pistoolhals naar de gewenste laspositie kan worden gedraaid, voor meer flexibiliteit en comfort voor de operator - moet u ervoor zorgen dat de handmoer op de nek goed vast zit en dat de nek stevig in de kabelfitting zit.
Zorg er ook voor dat u de hendel en trekker visueel inspecteert om te controleren of er geen ontbrekende schroeven of schade zijn.De kabel moet langs de buitenmantel vrij zijn van insnijdingen, knikken en beschadigingen.Snijdingen in de kabel kunnen de interne koperen bedrading blootleggen en een potentieel veiligheidsrisico vormen voor de lasser.Bovendien kunnen deze problemen leiden tot elektrische weerstand die warmteophoping veroorzaakt - en uiteindelijk kabelbreuk.Zorg er bij het controleren van de feederverbinding voor dat de voedingspen volledig is ingestoken en stevig is aangesloten, anders kan dit vogelnest van de draad bij de feeder veroorzaken.Een losse verbinding kan ook elektrische weerstand bij de verbinding veroorzaken, wat kan leiden tot een oververhit pistool.
Voering
Een schone voering met de juiste maat is belangrijk bij het produceren van kwaliteitslassen.De voering is vaak zowel het moeilijkste onderdeel van het pistool om te inspecteren en te onderhouden, als een van de meest voorkomende bronnen van lasproblemen.Een te kort afgesneden voering kan problemen met de draadaanvoer veroorzaken.Volg de instructies van de fabrikant voor het correct trimmen en installeren van de draad voor de beste resultaten.
Zorg er ook voor dat de voering tijdens de installatie van de vloer wordt gehouden om te voorkomen dat er vuil en puin wordt opgezogen dat in het lasbad zou kunnen komen en defecten zou kunnen veroorzaken.Een vuile voering vermindert de stroom van beschermgas, wat kan leiden tot porositeit in de las.Fragmenten lasdraad kunnen ook afschilferen en zich ophopen in de voering.Na verloop van tijd kan deze opbouw een slechte draadaanvoer, nestvorming en terugbranden veroorzaken.Om uw voering te onderhouden, blaast u er regelmatig schone perslucht doorheen om vuil en puin te verwijderen.Deze taak kan in een paar extra minuten worden uitgevoerd tijdens draadwisselingen of bij het verwijderen van de draad van het pistool — en bespaart veel tijd bij het later oplossen van problemen.
Verbruiksartikelen
Slijtdelen aan de voorzijde van het MIG-pistool worden blootgesteld aan hitte en spatten en moeten daarom vaak worden vervangen.Het uitvoeren van eenvoudig onderhoud kan echter helpen de levensduur van slijtdelen te verlengen en de prestaties van het pistool en de laskwaliteit te verbeteren.
De gasverspreider zorgt voor een gasstroom naar het smeltbad en maakt ook verbinding met de hals en voert de elektrische stroom naar de contacttip.Zorg ervoor dat alle aansluitingen goed vastzitten en controleer de O-ringen van de diffusor op barsten, insnijdingen of beschadigingen.
De belangrijkste rol van het mondstuk is om het beschermgas rond het smeltbad te concentreren.Pas op voor ophoping van spatten in het mondstuk, die de gasstroom kunnen belemmeren en tot problemen kunnen leiden als gevolg van onvoldoende afscherming.Gebruik een Welper-tang om spatten uit het mondstuk te verwijderen.
De contacttip is het laatste contactpunt tussen de lasapparatuur en de lasdraad.Keyholing van de contacttip is een zorg om op te letten bij dit verbruiksartikel.Dit gebeurt wanneer de draad die door de punt gaat een langwerpige gleuf draagt in de diameter van de punt.Keyholing kan de draad uit het midden plaatsen en problemen veroorzaken zoals een onregelmatige boog.Als u problemen ondervindt met de draadaanvoer, probeer dan de contacttip te vervangen of over te schakelen naar een grotere contacttip.Tips die er versleten uitzien, moeten worden vervangen.
Laatste gedachten
De tijd nemen voor preventief onderhoud kan zich op de lange termijn terugbetalen in minder uitvaltijd.Denk er daarnaast altijd aan om de verbruiksartikelen van uw MIG-pistool op de juiste manier op te bergen om u te helpen de beste resultaten te behalen en de levensduur van uw apparatuur te verlengen.Wanneer het pistool niet in gebruik is, moet het worden opgeborgen in een opgerolde positie, hangend of plat liggend, zoals op een plank.Laat MIG-pistolen niet op de vloer van de winkel liggen, waar de kans bestaat dat de kabel overreden, geknikt of beschadigd raakt.Uiteindelijk geldt: hoe beter u voor dit apparaat zorgt, des te betere resultaten u kunt behalen in de lascel.
Posttijd: 02-jan-2023
