Leer je enkele unieke vaardigheden die de meester niet doorgeeft, hoe je de informatie op de messendoos gebruikt om het juiste mes te kiezen

Een heel belangrijk stuk informatie over de messenkast is de snijparameter, ook wel de drie snijelementen genoemd, die zijn samengesteld uitV_c=***m/min,f_n= *** mm/r,a_p=**mm op de doos.Deze gegevens zijn theoretische gegevens verkregen door het laboratorium, die ons een referentiewaarde kunnen geven.Het eigenlijke programmeren en verwerken vereist echter over het algemeen snelheidS=**, voedenF=**, en de hoeveelheid snijwerk, dus hoe kunnen we de gegevens op de doos omzetten in de gegevens die we nodig hebben?

Spindel snelheid

dat is de spilsnelheid waarmee we gewoonlijk rekening moeten houden bij het programmeren, wat verwijst naar de rotatiesnelheid per minuut (rpm) van de klauwplaat en het werkstuk.D_mis de werkstukdiameter na het snijden, enV_cverwijst naar het snijsnelheidsbereik op de doos.Met deze formule en de richtlijnsnelheid van de fabrikant kunnen we de theoretische snelheid berekenen.

Hoe hoger de snelheid van de werktuigmachine, hoe hoger de snij-efficiëntie en de efficiëntie is de winst.Daarom is het noodzakelijk om de werkomstandigheden en lijnsnelheid volledig in overweging te nemen en de snijsnelheid zo veel mogelijk te verhogen.

Bovendien moet de snelheidskeuze worden bepaald op basis van de snijgereedschappen van verschillende materialen.Bij het bewerken van stalen onderdelen met snelstaal is de ruwheid bijvoorbeeld beter als de snelheid laag is, terwijl de ruwheid beter is als de snelheid hoog is voor hardmetalen gereedschappen.Bovendien moet bij het bewerken van slanke schachten of dunwandige onderdelen aandacht worden besteed aan het aanpassen van de snelheid om het resonantiegebied van het onderdeel te vermijden, om te voorkomen dat trillingslijnen de oppervlakteruwheid beïnvloeden.

Snijsnelheid Vc

V_cis de snijsnelheid, die wordt gedefinieerd als het product van diameter, π en de spilsnelheid, en verwijst naar de oppervlaktesnelheid waarmee het gereedschap langs het werkstuk beweegt.Daarom kan uit de formule worden opgemaakt dat wanneer de diameter van het werkstuk anders is, de snijsnelheid ook anders is.Hoe groter de diameter, hoe hoger de snijsnelheid.

Over het algemeen kan de snijsnelheid, zonder rekening te houden met gereedschapsslijtage, op passende wijze worden verhoogd, wat de productie-efficiëntie kan verbeteren en de oppervlaktekwaliteit van het werkstuk kan helpen verbeteren.

Maar de snijsnelheid is de allerbelangrijkste factor die de gereedschapsslijtage beïnvloedt.Als de snijsnelheid te hoog is, zal dit leiden tot een slechte oppervlaktekwaliteit van onderdelen als gevolg van flankslijtage, versnelde kraterslijtage, lage productie-efficiëntie enzovoort.

Daarom, na te hebben overwogen dat de snijsnelheid de belangrijkste factor is die het oppervlak van het werkstuk beïnvloedt, kan de volgende afbeelding meestal beschrijven hoe de optimale snijsnelheid kan worden bepaald.

Voer snelheidf_n

f_nis de voedingssnelheid, die verwijst naar de verplaatsing per omwenteling van het gereedschap ten opzichte van het roterende werkstuk.De voeding zal de vorm van het ijzervijlsel beïnvloeden, wat resulteert in spaanbreking, verstrengeling, enz.

In termen van het beïnvloeden van de standtijd, als de voedingssnelheid te klein is, zal de standtijd van de flankslijtage aanzienlijk worden verminderd.De voedingssnelheid is te groot, de snijtemperatuur stijgt en de flankslijtage neemt ook toe, maar de impact op de standtijd is kleiner dan die van de snijsnelheid.

Diepte van de snedea_p

a_pis de snedediepte, wat we vaak zeggen, de hoeveelheid snede, die verwijst naar het verschil tussen het onbewerkte oppervlak en het bewerkte oppervlak.

Als de snijdiepte te klein is, veroorzaakt dit krassen, snijdt de oppervlaktegeharde laag van het werkstuk en verkort de standtijd.Wanneer het oppervlak van het werkstuk een geharde laag heeft (d.w.z. zwarte huid op het oppervlak), moet de snijdiepte zo groot mogelijk worden gekozen binnen het toegestane bereik van de kracht van de werktuigmachine, om te voorkomen dat de punt van het gereedschap snijdt alleen de aan het oppervlak geharde laag van het werkstuk, wat resulteert in abnormale slijtage of zelfs schade aan de punt van het gereedschap.

Bovendien verwijst de YBG205 op de messenkast naar de gereedschapskwaliteit.De werkstukmaterialen die overeenkomen met de gereedschapskwaliteiten van elk bedrijf zijn verschillend.Daarom, als u de gereedschapskwaliteit wilt bepalen die geschikt is voor uw werkstukmateriaal, moet u de voorbeeldbrochure van het betreffende bedrijf raadplegen, en ik zal deze hier niet in detail introduceren.