Als het op lassen aankomt, kan te veel van het goede vaak leiden tot onnodige kosten, potentiële uitvaltijd en productiviteitsverlies - vooral als u een te groot MIG-pistool heeft voor uw toepassing.Helaas geloven veel mensen in een algemene misvatting: dat u een MIG-pistool nodig hebt dat geschikt is voor de hoogste stroomsterkte die u verwacht te lassen (bijv. een 400 ampère laspistool voor een 400 ampère toepassing).Dat is gewoon niet waar.Een MIG-pistool dat een hogere stroomsterkte levert dan u nodig heeft, weegt doorgaans meer en is mogelijk minder flexibel, waardoor het minder comfortabel is om rond lasverbindingen te manoeuvreren.MIG-pistolen met een hogere stroomsterkte kosten ook meer.
Het selecteren van "te veel" pistool kan vermoeidheid verhogen en uw productiviteit verminderen.Het ideale MIG-pistool biedt een balans tussen de eisen van de toepassing en de afmetingen en het gewicht van het MIG-pistool.
De waarheid is dat u, omdat u tijd besteedt aan het verplaatsen van onderdelen, het hechten ervan en het uitvoeren van andere activiteiten voor en na het lassen, zelden continu genoeg last om de maximale inschakelduur voor dat MIG-pistool te bereiken.In plaats daarvan is het vaak beter om het lichtste, meest flexibele pistool te kiezen dat aan uw behoeften voldoet.Een MIG-pistool met een nominaal vermogen van 300 ampère kan bijvoorbeeld typisch lassen met 400 ampère en meer - gedurende een beperkte tijd - en doet zijn werk net zo goed.
Wapenclassificaties uitgelegd
In de Verenigde Staten stelt de National Electrical Manufacturers Association, of NEMA, de beoordelingscriteria voor MIG-pistolen vast.In Europa vallen vergelijkbare normen onder de verantwoordelijkheid van Conformité Européenne of European Conformity, ook wel CE genoemd.
Onder beide agentschappen krijgen MIG-pistolen een classificatie die de temperaturen weergeeft waarboven het handvat of de kabel onaangenaam warm wordt.Deze classificaties geven echter niet aan op welk punt het MIG-pistool beschadigd of defect kan raken.
Een groot deel van het verschil ligt in de inschakelduur van het pistool.Fabrikanten hebben de mogelijkheid om hun wapens te beoordelen op 100, 60 of 35 procent inschakelduur.Om die reden kunnen er aanzienlijke verschillen zijn bij het vergelijken van de producten van verschillende fabrikanten van MIG-pistolen.
Inschakelduur is de hoeveelheid boogtijd binnen een periode van 10 minuten.De ene fabrikant van MIG-pistolen kan een MIG-pistool van 400 ampère produceren dat in staat is om te lassen met een inschakelduur van 100 procent, terwijl een andere fabrikant hetzelfde MIG-pistool met stroomsterkte produceert dat kan lassen met een inschakelduur van slechts 60 procent.In dit voorbeeld zou het eerste MIG-pistool gedurende 10 minuten constant op volle stroomsterkte kunnen lassen, terwijl het laatste slechts 6 minuten zou kunnen lassen.
Voordat u besluit welk MIG-pistool u wilt kopen, is het belangrijk om de inschakelduur van het product te bekijken.U vindt deze informatie doorgaans in de productliteratuur of op de website van de fabrikant.
Hoe ga je te werk?
Op basis van de bovenstaande uitleg over het vermogen van het pistool, is het ook van essentieel belang dat u rekening houdt met de tijd die u besteedt aan lassen voordat u uw MIG-pistool kiest.Kijk hoeveel tijd u daadwerkelijk besteedt aan lassen in de loop van 10 minuten.Het zal u misschien verbazen dat de gemiddelde inschakeltijd meestal minder dan 5 minuten is.
Houd er rekening mee dat lassen met een MIG-pistool van 300 ampère de nominale capaciteit zou overschrijden als u het zou gebruiken bij 400 ampère en een inschakelduur van 100 procent.Als u datzelfde pistool echter gebruikt om te lassen met 400 ampère en een inschakelduur van 50 procent, zou het prima moeten werken.Evenzo, als u een toepassing had waarbij zeer dik metaal moest worden gelast bij hoge stroombelastingen (zelfs 500 ampère of meer) gedurende een zeer korte periode, kunt u mogelijk een pistool gebruiken met een vermogen van slechts 300 ampère.
Als algemene regel geldt dat een MIG-pistool onaangenaam heet wordt wanneer het de nominale temperatuur van de volledige inschakelduur overschrijdt.Als u merkt dat u regelmatig langer aan het lassen bent, kunt u overwegen om te lassen met een lagere inschakelduur of over te stappen op een pistool met een hoger vermogen.Het overschrijden van de nominale temperatuurcapaciteit van een MIG-pistool kan leiden tot zwakke verbindingen en stroomkabels en kan de levensduur verkorten.
De impact van warmte begrijpen
Er zijn twee soorten warmte die van invloed zijn op de temperatuur van het handvat en de kabel van een MIG-pistool en ook op de hoeveelheid tijd die u ermee kunt lassen: stralingswarmte van de boog en weerstandswarmte van de kabel.Beide soorten warmte spelen ook een rol bij de keuze van het type MIG-pistool dat u moet kiezen.
Stralingswarmte
Stralingswarmte is warmte die terugkaatst naar het handvat van de lasboog en het basismetaal.Het is verantwoordelijk voor het grootste deel van de hitte die de handgreep van het MIG-pistool tegenkomt.Verschillende factoren zijn van invloed, waaronder het materiaal dat wordt gelast.Als u bijvoorbeeld aluminium of roestvrij staal last, zult u merken dat dit meer warmte weerkaatst dan zacht staal.
Het beschermgasmengsel dat u gebruikt, evenals het lasoverdrachtsproces, kunnen ook stralingswarmte beïnvloeden.Argon creëert bijvoorbeeld een hetere boog dan pure CO2, waardoor een MIG-pistool dat een argon-beschermgasmengsel gebruikt zijn nominale temperatuur bereikt bij een lagere stroomsterkte dan bij lassen met pure CO2.Als u een sproeioverdrachtsproces gebruikt, kan het ook zijn dat uw lastoepassing meer warmte genereert.Dit proces vereist een 85 procent of rijker argon-beschermgasmengsel, samen met een langere draaduitsteek en booglengte, die beide de spanning in de toepassing en de algehele temperatuur verhogen.Het resultaat is wederom meer stralingswarmte.
Het gebruik van een langere MIG-pistoolhals kan helpen de impact van stralingswarmte op de handgreep te minimaliseren door deze verder van de boog te plaatsen en koeler te houden.De verbruiksartikelen die u gebruikt, kunnen op hun beurt van invloed zijn op de hoeveelheid warmte die de nek absorbeert.Zorg ervoor dat u verbruiksartikelen vindt die stevig aansluiten en een goede massa hebben, omdat deze warmte beter absorberen en kunnen helpen voorkomen dat de nek zoveel warmte naar het handvat transporteert.
Weerstandswarmte
Naast stralingswarmte kunt u weerstandswarmte tegenkomen in uw lastoepassing.Weerstandswarmte vindt plaats door middel van elektrische weerstand in de laskabel en is verantwoordelijk voor het grootste deel van de warmte in de kabel.Het treedt op wanneer de door de stroombron opgewekte elektriciteit niet door de kabel en kabelverbindingen kan stromen.De energie van de "back-up" elektriciteit gaat verloren als warmte.Het hebben van een kabel van voldoende grootte kan weerstandswarmte minimaliseren;het kan het echter niet volledig elimineren.Een kabel die groot genoeg is om de weerstand volledig te elimineren, zou te zwaar en onhandelbaar zijn om te manoeuvreren.
Naarmate een luchtgekoeld MIG-pistool in stroomsterkte toeneemt, nemen ook de kabel, aansluitingen en handgrepen toe.Daarom heeft een MIG-pistool met een hoger nominaal vermogen bijna altijd een grotere massa.Als u af en toe een lasser bent, stoort die toename van gewicht en grootte u misschien niet;als u echter de hele dag door last, is het beter om een lichter en kleiner MIG-pistool te kiezen dat geschikt is voor uw toepassing.In sommige gevallen kan dat betekenen dat u moet overstappen op een watergekoeld MIG-pistool, dat kleiner en lichter is, maar ook dezelfde lascapaciteit kan bieden.
Kiezen tussen lucht- en watergekoeld
Het gebruik van een lichter MIG-pistool kan vaak de productiviteit verbeteren, omdat het gemakkelijker is om gedurende langere tijd te manoeuvreren.Kleinere MIG-pistolen kunnen ook uw gevoeligheid voor verwondingen door repetitieve bewegingen, zoals carpaal tunnelsyndroom, verminderen.
Laatste gedachten om je comfortabel te houden
Denk er bij het kiezen van uw MIG-pistool aan dat niet alle producten hetzelfde zijn.Twee MIG-pistolen met een vermogen tot 300 ampère kunnen sterk variëren wat betreft hun totale afmetingen en gewicht.Neem de tijd om uw opties te onderzoeken.Zoek ook naar functies zoals een geventileerde handgreep waardoor er lucht doorheen kan stromen en het koeler houdt.Met dergelijke functies kan een pistool vaak worden geclassificeerd voor een hogere capaciteit zonder enige maat of gewicht toe te voegen.Beoordeel ten slotte de tijd die u besteedt aan lassen, het proces- en beschermgas dat u gebruikt en de materialen die u aan het lassen bent.Als u dit doet, kunt u een pistool kiezen dat de ideale balans biedt tussen comfort en capaciteit.
Posttijd: 04-jan-2023
