Door de lasapparatuur koel te houden, worden de voedingskabel, de toorts en de slijtdelen beschermd tegen schade veroorzaakt door de stralingswarmte van de boog en de weerstandswarmte van de elektrische componenten in het lascircuit.Wat nog belangrijker is, het biedt comfortabelere werkomstandigheden voor operators en beschermt hen tegen hittegerelateerde verwondingen.
Watergekoelde MIG-toorts
Koelvloeistof wordt onttrokken aan een radiatoreenheid die over het algemeen in of nabij de stroombron is geïntegreerd en komt vervolgens in de toortshandgreep, hals en verbruiksartikelen via een koelslang in de stroomkabel.De koelvloeistof keert terug naar de radiator, waar het baffle-systeem de door de koelvloeistof geabsorbeerde warmte vrijgeeft.Omringende lucht en beschermgas voeren de warmte van de lasboog verder af.
Luchtgekoelde MIG-toorts
Omringende lucht en beschermgas verdrijven de warmte die zich ophoopt langs de lengte van het lascircuit.Het maakt gebruik van een veel dikkere koperen kabel dan een watergekoelde kabel, waardoor de koperen kabel elektriciteit kan overbrengen naar de toorts zonder overmatige warmteontwikkeling als gevolg van elektrische weerstand.Watergekoelde systemen daarentegen gebruiken relatief weinig koper in hun stroomkabels omdat het koelmiddel de resistieve warmte afvoert voordat het zich opbouwt en de apparatuur beschadigt.
Sollicitatie
Watergekoelde MIG-toorts vereist meer apparatuur dan een luchtgekoelde toorts, geen ideale keuze voor toepassingen die draagbaarheid vereisen.Het vervoeren van het koelsysteem en de koelmiddelslangen van een watergekoelde MIG-toorts kanonnodige downtime veroorzaken en de productiviteit verminderen.Daarom is het het meest praktisch in stationaire toepassingen die zelden bewegen.Luchtgekoelde MIG-toorts daarentegen kan eenvoudig van de ene locatie naar de andere worden verplaatst, zowel in de winkel als in het veld.
Lichtgewicht en comfortabel
In een industriële of bouwomgeving waar laswerkzaamheden waarschijnlijk de hele dag duren, kan een zware, omvangrijke en moeilijk te hanteren lastoorts een continue fysieke tol eisen van de operator.
Watergekoelde zaklamp met eenklein formaat en is licht van gewichtomdat water efficiënter is dan lucht bij het afvoeren van de warmte die wordt opgebouwd uit de boog en weerstandswarmte.Het gebruikt minder kabeldraden en heeft kleinere toortsonderdelen, waardoor de operator minder vermoeid raakt.
Een luchtgekoelde toorts is doorgaans zwaarder en moeilijker te hanteren dan een watergekoelde toorts.Fabrikanten van MIG-lastoortsen hebben echter verschillende unieke ontwerpen van de MIG-toortsgrote invloed op comfort en vermoeidheidsniveaus.
Lasstroom
Over het algemeen is een luchtgekoelde MIG-toorts geschikt voor 150-600 ampère en een watergekoelde MIG-toorts voor 300-600 ampère.En het is vermeldenswaard dat de MIG-machinetoorts zelden tot het uiterste van zijn inschakelduur wordt gebruikt, wat betekent dat het beter is om een MIG-machinetoorts met een nominaal vermogen vanminder dan de maximale stroomsterktehet zal worden geconfronteerd.Een MIG-toorts van 300 ampère is bijvoorbeeld een veel lichtere en gebruiksvriendelijkere oplossing in vergelijking met een toorts van 400 ampère.
Kortom, watergekoelde systemen zijn beter voor toepassingen met een hoge stroomsterkte en luchtgekoelde systemen zijn beter voor toepassingen met een lage stroomsterkte.
Arbeidscyclus
De duty cycle is een andere factor die nauw verwant is aande capaciteit van de MIG-machinetoorts.Het overschrijden van de inschakelduur van de toorts kan leiden tot pijn bij de operator en kan ook de laskwaliteit en de levensduur van het pistool en de slijtdelen verminderen.
Het is u misschien opgevallen dat twee MIG-toortsen die geschikt zijn voor dezelfde stroomsterkte verschillende inschakelduur kunnen hebben.Daarom is het belangrijk om rekening te houden met de stroomsterkte en de inschakelduur om de mogelijkheden van de zaklamp nauwkeurig te kunnen beoordelen.
Conclusie
Beslissen of u de watergekoelde of luchtgekoelde MIG-toorts wilt gebruiken, kan een aanzienlijke invloed hebben op de productiviteit, de efficiëntie van de operator en de kosten van apparatuur.Maar het is geen gemakkelijke taak.Als een van de leidendeFabrikanten van MIG-lasmachinesin China kan XINFA u helpen de meest geschikte te vinden op basis van uw behoeften.Als u meer informatie wilt over de hoogwaardige MIG-lasmachine van China, neem dan gerust contact met ons op viajohn@xinfatools.com
Posttijd: 16 februari 2023
