Hoewel verbruiksartikelen voor MIG-pistolen misschien een klein onderdeel lijken van het lasproces, kunnen ze een grote impact hebben. Hoe goed een lasser deze slijtdelen selecteert en onderhoudt, kan in feite bepalen hoe productief en effectief de laswerkzaamheden zijn – en hoe lang de slijtdelen meegaan.
Hieronder vindt u enkele best practices die elke lasser moet kennen als het gaat om het kiezen en onderhouden van mondstukken, contacttips, bevestigingskoppen, gasdiffusers en kabels.
Sproeiers
Omdat mondstukken het beschermgas naar het smeltbad leiden om dit te beschermen tegen atmosferische verontreiniging, is het van cruciaal belang dat de gasstroom onbelemmerd is.
Mondstukken moeten zo vaak mogelijk worden gereinigd – in ieder geval elke andere lascyclus bij robotlassen – om te voorkomen dat de ophoping van spatten kan leiden tot slechte gasafscherming of kortsluiting tussen de contacttip en het mondstuk kan veroorzaken. Ruim de spuitmonden altijd uit en verwijder alle spatten met het daarvoor bestemde snijmes om schade aan de spuitmond te voorkomen en om te voorkomen dat deze permanent wordt gewijzigd. Zelfs als u een ruimer of mondstukreinigingsstation gebruikt, moet u het mondstuk voor en na elk gebruik periodiek inspecteren op spataanhechting, geblokkeerde gaspoorten en verkoolde contactoppervlakken. Hierdoor wordt extra bescherming geboden om een slechte gasstroom te voorkomen die de laskwaliteit zou kunnen beïnvloeden.
Als er spatten aan een mondstuk blijven kleven, betekent dit vaak dat de levensduur van het mondstuk voorbij is. Overweeg om ten minste elke andere ruimsessie een snelle spray met antispatoplossing te gebruiken. Wanneer u deze vloeistof gebruikt in combinatie met een ruimer, zorg er dan voor dat het spuitapparaat nooit het inzetstuk besproeit, omdat de oplossing de keramische verbinding of glasvezel in het mondstuk zal aantasten.
Voor robotlastoepassingen bij hoge temperaturen worden heavy-duty slijtdelen aanbevolen. Houd er rekening mee dat, hoewel koperen mondstukken vaak minder spatten opvangen, ze ook minder hittebestendig zijn dan koper. Spatten hechten zich echter gemakkelijker aan koperen mondstukken. Kies uw mondstuksamenstelling op basis van de toepassing. Bepaal of het efficiënter is om regelmatig bronzen mondstukken te vervangen die sneller doorbranden, of consequent koperen mondstukken te ruimen die langer meegaan maar meer spatten opvangen.
Contacttips en gasdiffusers
Normaal gesproken verslijt een contacttip eerst op één plek of aan één kant, afhankelijk van de lascyclus en hoe strak de | draad is. Het gebruik van contactpunten die in de gasdiffusor (of bevestigingskop) kunnen worden gedraaid, kan de levensduur van dit verbruiksartikel helpen verlengen en mogelijk zelfs de levensduur ervan verdubbelen.
Inspecteer altijd de contacttips en gasdiffusors voor en na elk gebruik om er zeker van te zijn dat alle aansluitingen op hun plaats zitten en goed aansluiten. Wanneer u een antispatvloeistof gebruikt, controleer dan regelmatig de gaspoorten in de gasdiffuser op verstoppingen en inspecteer en vervang regelmatig de O-ringen en metalen borgringen die het mondstuk op zijn plaats houden. Oude ringen kunnen ervoor zorgen dat mondstukken naar beneden vallen of van positie veranderen op het aansluitpunt op de gasdiffusor.
Zorg er vervolgens voor dat alle onderdelen overeenkomen. Als u bijvoorbeeld een contacttip met grove schroefdraad gebruikt, zorg er dan voor dat deze wordt gecombineerd met een bijpassende diffusor met schroefdraad. Als bij robotlassen een heavy-duty bevestigingskop nodig is, zorg er dan voor dat u deze combineert met heavy-duty contacttips.
Selecteer ten slotte altijd de contacttip met de juiste diameter voor de draad die u gebruikt. Houd er rekening mee dat voor sommige draad van zacht staal of roestvrij staal een contacttip nodig kan zijn met een kleinere binnendiameter in vergelijking met de draadmaat. Aarzel nooit om de technische ondersteuning of een verkoopmedewerker te raadplegen om te bepalen welke combinatie van contacttip en gasdiffusor het beste bij de toepassing past.
Kabels
Controleer altijd regelmatig de aanhaalmomenten van de lichaamsbuis en de eindfittingen, omdat loszittende kabels oververhitting kunnen veroorzaken en ertoe kunnen leiden dat het robot-MIG-pistool voortijdig defect raakt. Controleer op dezelfde manier periodiek alle kabels en aardverbindingen.
Vermijd ruwe oppervlakken en scherpe randen die scheuren en inkepingen in de kabelmantel kunnen veroorzaken; deze kunnen er ook voor zorgen dat het pistool voortijdig faalt. Buig kabels nooit verder dan aanbevolen door de fabrikant. Sterker nog, scherpe bochten en lussen in de kabel moeten altijd worden vermeden. Vaak is de beste oplossing het ophangen van de draadaanvoerunit aan een giek of trolley, waardoor een groot aantal bochten wordt geëlimineerd en de kabel vrij blijft van hete lasnaden of andere gevaren die tot snijwonden of bochten kunnen leiden.
Dompel de voering ook nooit onder in schoonmaakmiddelen, omdat dit de kabel en de buitenmantel zal aantasten, waardoor de levensduur van beide wordt verkort. Maar blaas het regelmatig uit met perslucht.
Gebruik ten slotte anti-seize op alle schroefdraadverbindingen om ervoor te zorgen dat de elektriciteitstransmissie soepel verloopt en dat alle verbindingen goed vast blijven zitten.
Bedenk dat door het selecteren van complementaire verbruiksonderdelen en het goed verzorgen ervan, het niet alleen mogelijk is de efficiëntie en productiviteit van het robotlassen te maximaliseren, maar ook de uitvaltijd te verminderen en de winst te verhogen.
Posttijd: 04-jan-2023
