Om de levensduur van de mal te verlengen, neemt ook de hardheid van het te snijden materiaal toe.Daarom worden er hoge eisen gesteld aan de standtijd en de verwerkingsefficiëntie bij het snel bewerken van materialen met een hoge hardheid.Gewoonlijk kunnen we vingerfrezen uit drie punten selecteren:
1. Selecteer het type gereedschapscoating volgens het type en de hardheid van het te bewerken werkstuk.Bij het bewerken van koolstofstaal en andere werkstukken met een hardheid onder HRC40 kan bijvoorbeeld gekozen worden voor MIRACLE40 coating van Comprehensive Materials Company.Bij het bewerken van gelegeerd staal S, gereedschapsstaal en andere werkstukken met een hardheid van ongeveer HRC50 kan gekozen worden voor MIRACLE coating.Bij het bewerken van werkstukken met een hoge hardheid kunt u de vorm van het gereedschap, het hardmetalen materiaal en de coating kiezen, allemaal MIRACLE-coatings voor het bewerken van materialen met een hoge hardheid van materialen met een hoge hardheid.
2. Selecteer de vorm van de freeshals van de vingerfrees volgens de vorm van het te bewerken werkstuk.De vorm van de hals van de vingerfrees is verdeeld in standaardtype, langhalstype en taps toelopend halstype, die kunnen worden geselecteerd op basis van de verwerking en vorm van het werkstuk.Het type met lange hals en het type met taps toelopende hals kunnen worden gebruikt voor diep graven, en de interferentiehoek moet in overweging worden genomen bij het kiezen tussen de twee.Tegelijkertijd heeft de conische halsfrees, vergeleken met het type met lange nek, een hoge stijfheid, wat de snijomstandigheden kan verbeteren en een goede bewerkingsnauwkeurigheid kan bereiken.De taps toelopende halsfrees moet zoveel mogelijk worden gekozen.
3. Kies vingerfrezen met verschillende kogelkopprecisie volgens de bewerkingsnauwkeurigheid.De boognauwkeurigheid van vingerfrezen is meestal ±10 μm, maar er zijn ook vingerfrezen met ±5 μm, die tijdens de verwerking kunnen worden geselecteerd.
Posttijd: 27 aug. 2018
